需要注意的問題

（1）注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時，還應根據需要考慮機床功能是否適應。

機床的可靠性

機床運轉的可靠性決定了機床的全部質量。加工中心使用中，故障發(fā)生時間遠遠早于軸承的次更換期。數控系統(tǒng)由于某一塊插件板故障造成停機數月的現象不少見，一個傳感器失效造成機床喪失部分功能也多有發(fā)生。在現有條件下，用戶選型過程中，可通過對老用戶進行走訪，多了解機床的一些使用情況。直線滾動導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復定位精度。

銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時，可以擴大機床加工范圍。該機床具有足夠的剛性和功率，擁有強大的加工能力，能進行高速和承受重負荷的切削工作，齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產業(yè)設備等重型大型機械加工。銑床的工作臺可向左、右各回轉45°，當工作臺轉動一定角度，采用分度頭附件時，可以加工各種螺旋面。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。銑床三向進給絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。

機床可以加工各種平面、斜面、螺旋面、溝槽、齒輪、花鍵和弧形槽等。

適用于各類企業(yè)的維修和生產。

特別適用于工、夾、模具的制造。

機床本身結構輕便可靠，具有很大的靈活性。

銑頭直接安裝于搖臂前端、在縱向垂直面內能向左、右各回轉90°橫向可向前后各回45°。

搖臂在轉盤燕尾槽內可作前后移動。

轉盤在床身上可作360°回轉。

數控車床設計CAD化、結構設計模塊化

隨著計算機應用的普及及軟件技術的發(fā)展，CAD技術得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態(tài)特性分析、計算、預測及優(yōu)化設計，可以對整機各工作部件進行動態(tài)模擬。在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。通過直線電機和直線滾動導軌副的應用，可使機床的快速移動速度由10~20m/mim提高到60~80m/min，高達120m/min。