空壓機為什么需要節(jié)能？

空壓機被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)制造中。近幾年來，節(jié)能降耗、效率成為了如今空壓機行業(yè)的發(fā)展趨勢，各生產(chǎn)廠家都紛紛投入時間、精力及資金，研制節(jié)能空壓機產(chǎn)品，滿足市場的需要。那么，空壓機為什么需要節(jié)能呢？由于很難保證螺桿空壓機在長時間滿負荷的狀態(tài)下運行，因此用戶在選型時只能按很大需求來確定電機容量，造成空壓機系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機采用的是星三角啟動，啟動時電流大，對電網(wǎng)沖擊大，影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。

空壓機為什么需要節(jié)能？在壓縮空氣的制備過程中，有90%的電力轉(zhuǎn)化為熱量，僅有10%轉(zhuǎn)化為壓縮空氣。另外，大多數(shù)空壓機是連續(xù)運行的，但由于普通空壓機的電機不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速，使電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配，導(dǎo)致在用氣量少的情況下仍然要空載運行，卸載時空轉(zhuǎn)要耗45%的電，造成巨大的電能浪費。在螺桿空壓機的生命周期成本中，購買成本和保養(yǎng)成本只占到總成本的25%，而能效消耗卻占到了75%。因此通過節(jié)能空壓機降低30%的能源消耗，再加上軟啟動的作用，對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊減少，增強系統(tǒng)可靠性，故障率和維修費用也隨之降低，可有效延長使用壽命，大大地降低運行成本。

螺桿空壓機換油步驟

螺桿空壓機日常維護中換油是必不可少的。換油看似簡單，若操作不當也是很容易引發(fā)故障的。那么換油有沒有什么小技巧呢？

螺桿空壓機換油時若機內(nèi)油泥不多，可裝入一半的新油后，運轉(zhuǎn)十五分鐘至1小時放凈，然后再裝滿新油恢復(fù)正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開空壓機油缸人工清除油泥和積碳，之后再用專用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要將水份吹干，再加入清洗油清洗一百至兩百小時后，放凈清洗油，加入新油恢復(fù)正常運行。否則很有可能破壞油品添加劑的性能，還可能導(dǎo)致安全事故。

更換機油前需要放盡殘留的舊機油。不能采用補加和過濾又重新使用的辦法。因為雖然表面看空壓機油的顏色不變，但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。

螺桿空壓機更換時需注意不同空壓機油牌號、不同檔次的油不能混合使用。另外換油時也應(yīng)該同時更換機油過濾器、粗濾器過濾油元件、氣分離細濾器、機油旁路濾清器等，檢查空氣濾清器、溫控報警器、單向閥、集濾器等是否完好。

換油時間可根據(jù)實際情況決定，由于環(huán)境、機械、設(shè)備、雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦，使用過程中需注意觀測潤滑油的油性、黏度、顏色等，但不能單靠顏色判斷空壓機油品好壞。

要養(yǎng)成記錄更換潤滑油和其他元件的時間的習慣，檢查記錄。螺桿空壓機油是特種油，必須有專人管理，以防止發(fā)生混油事故?？諌簷C油品用完后要旋緊桶蓋，附近不要有開蓋工具。

螺桿空壓機進氣口返油如何解決？

螺桿空壓機停機后，冷卻油從主機進氣口噴出，這一現(xiàn)象為進氣口返油。引起這一現(xiàn)象的原因主要有以下幾方面。

1、逆止閥故障。主機排氣管是螺桿空壓機壓縮空氣倒流回主機的通道，逆止閥閥芯發(fā)卡無法完全關(guān)閉或長期運行閥芯磨損密封失效都可導(dǎo)致壓縮空氣倒流，帶動主機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，使進入主機內(nèi)的潤滑油從進氣口噴出。解體逆止閥，檢查閥芯和密封，若損壞則更換，這種故障比較少。

2、斷油電磁閥故障。螺桿空壓機斷油電磁閥是常閉閥，作用是在停機后切斷油路，阻止?jié)櫥蛷挠头蛛x器進入主機。斷油電磁閥關(guān)閉不嚴，在壓力還沒有完全卸載的情況下，油就會從油箱進入主機，造成進氣口反噴。檢查斷油電磁閥，若損壞則更換新閥。

3、排放閥未泄放。在停機過程中，排放閥應(yīng)打開釋放油分離器、油過濾器內(nèi)的壓力，若閥損壞不能正常排氣，斷油電磁閥未及時關(guān)閉，則會導(dǎo)致潤滑油進入主機后從進氣口噴出。檢查排放閥，若損壞應(yīng)進行更換。