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五金與塑料電鍍產品規(guī)劃的差異
五金電鍍的產品因五金自身能夠通電,一般只需考慮產品自身就OK了。但塑膠電鍍的產品不只要考慮產品自身的結構,還需求考慮產品的布局,水口的規(guī)劃。塑膠電鍍假如沒有適宜的電鍍水口,將形成電鍍變形或無法進行水電鍍。
五金與塑料電鍍兩者特色的差異
塑膠電鍍的特色是自身不導電,需求先進行導電處理,即進行活化和化學鍍,使外表牢固地附著一層金屬膜。再后邊就和五金電鍍沒有什么差異。
(一)、毛坯檢驗:
零件表面不應有裂紋、氣泡、疏松、劃傷等影響電鍍質量的掉隊缺陷。如果缺陷不嚴重,要看這些缺陷是否可通過磨光、拋光予以排除,若不能排除,則不能電鍍。
(二)、磨光
磨光是為了去除毛坯表面毛刺、分模線、飛邊等缺陷。其方法有:布輪磨光、滾動磨光和振動磨光。磨光時不得干磨。磨光的壓力不宜大,滾筒轉速不宜高,以免磨削量過大。
?緊固件電鍍層的質量主要從以下幾個方面來判斷
緊固件電鍍層的質量主要從以下幾個方面來判斷:
1、外觀檢查
緊固件表面應光滑、光澤度好無漏鍍層面,不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋以及麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度
緊固件的鍍層厚度直接關系到它在大氣中的耐腐蝕強度,但是過于厚的話在安裝過程中反而會產生螺紋干涉,建議一般鍍層厚度為4~12um。熱浸鍍鋅標準的平均厚度為54 um(稱呼徑≤3/8為43 um),小厚度為43 um(稱呼徑≤3/8為37 um)。