預(yù)埋件的焊接方法

預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時(shí)，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45，鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒1傷鋼筋

 當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)大于45微米。預(yù)埋件制作時(shí)，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長度不允許負(fù)偏差。為了保證施工質(zhì)量，滿足樓板厚度控制預(yù)期要求，預(yù)埋件在埋設(shè)過程中要擰緊，防止固定不牢導(dǎo)致傾斜；建筑樓板混凝土澆筑完成后，混凝土收面過程中要以預(yù)埋件頂部標(biāo)高作為參照，要使頂部鐵件恰好與樓面齊平。

預(yù)埋件在混凝土構(gòu)造與鋼構(gòu)造對接的部位許多，槽道側(cè)面加勁肋有鎖健功能，埋入混凝土?xí)r可加強(qiáng)與棄昆疑土的握裹力。預(yù)埋件受力恒鋼筋不宜小于四根，且不宜多于四層。支架的作用可以保證預(yù)埋件在使用的過程中能夠有足夠的穩(wěn)定性，減少一些事故的發(fā)生;要保證預(yù)埋件的質(zhì)量在任何的情況下都不能遭到破壞，對支架進(jìn)行焊接加固，不要出現(xiàn)松動(dòng)，倒塌現(xiàn)象。