電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它占地面積小，但高度較大，維護(hù)和檢修不方便，氣體分布不易均勾，對(duì)捕集粒徑細(xì)的粉塵容易產(chǎn)生再飛揚(yáng)。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。

由于帶正電荷與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的的目的。③若有結(jié)垢，堵塞現(xiàn)象，要注意生成物和脫硫劑在溶液中的飽和度，飽和度太大，要在進(jìn)入脫硫除塵塔前對(duì)循環(huán)水做一做凈化處理。由于火電廠一般機(jī)組功率較大，如60萬(wàn)千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間密度，整個(gè)電除塵器高度均在35米以上，對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、荷載、風(fēng)荷載，荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 　

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號(hào)，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場(chǎng)獲得有效的電暈功率。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

濕電玻璃鋼陽(yáng)極管靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下抵達(dá)集塵板/管。灰塵粉塵對(duì)于我們身體環(huán)境的危害有多大相信大家都有所了解，但是很多工業(yè)生產(chǎn)不能避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵，這時(shí)候需要做的就是盡快的將這些粉塵清理干凈，那要這么做呢。濕電玻璃鋼陽(yáng)極管要處理含水較高甚至飽滿的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵鏟除方法上WESP與DESP有較大差異，而濕電玻璃鋼陽(yáng)極管則選用定時(shí)沖刷的方法，使粉塵跟著沖刷液的活動(dòng)而鏟除。濕電玻璃鋼陽(yáng)極管清灰能夠避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，抵達(dá)很高的除塵功率。因無(wú)振打裝置，運(yùn)行也較牢靠。選用噴水或溢流水等方法使集塵極外表構(gòu)成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問(wèn)題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵功率較高時(shí)才選用；運(yùn)用耐腐蝕導(dǎo)電資料做集塵極的濕電玻璃鋼陽(yáng)極管不需要長(zhǎng)時(shí)間噴水或溢流水，只依據(jù)體系運(yùn)行狀況定時(shí)進(jìn)行沖刷，僅耗費(fèi)量的水，該部分水可回收循環(huán)使用，收塵體系基本無(wú)二次污染。