管式換熱器產(chǎn)生泄露的主要原因

1、首先臥式管式換熱器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接，一般入口氣體溫度能高達(dá)170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，溫差大。由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數(shù)不同，加之溫差應(yīng)力大，就會(huì)很容易造成換熱管變薄，然后產(chǎn)生泄漏。

2、氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會(huì)直接沖刷列管。換熱器用途十分廣泛，常見(jiàn)于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業(yè)領(lǐng)域，既是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。一旦氣體急速冷卻時(shí)，管頭部分壁溫比較高，冷卻水就會(huì)在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。 使用氧化氮?dú)鈺r(shí)，一旦進(jìn)入油冷卻器溫度就會(huì)下降，就會(huì)產(chǎn)生冷凝酸，而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高，會(huì)腐蝕不銹鋼。如果列管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，很容易使得氧化氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)水。

方法：1、首先對(duì)于入口的溫度要降低，入口的管線要拆除，焊水夾套要兩個(gè)，冷卻時(shí)選擇用循環(huán)水，這樣可以使入口溫度降低了8攝氏度，從而能減小應(yīng)力；

2、其次還可以消除部分的應(yīng)力，即在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)；后臥式管式換熱器的冷凝列管和管板之間采用的貼脹加焊接可以直接選擇焊接，這樣有利于消除脹接應(yīng)力。有些化工上用的螺旋板式換熱器，根據(jù)加工工藝的要求，需要特殊結(jié)構(gòu)，兩端帶有封頭、端蓋或兩個(gè)換熱器串連在一起，結(jié)構(gòu)不一。對(duì)于Cl-腐蝕問(wèn)題，可以采取降低循環(huán)水中Cl-濃度，減弱Cl-腐蝕。綜上所述，冷卻器殼體變薄是由它的工作原理確定的，所以我們平時(shí)使用冷卻器時(shí)一定要詳細(xì)了解設(shè)備的各個(gè)方面的知識(shí)，出了問(wèn)題才能對(duì)癥下藥，排除故障。

基本結(jié)構(gòu)、類(lèi)型和特點(diǎn)

卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)部不可觸及。

結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。因此它換熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)的溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含有纖維性生物料換熱。傳熱流道長(zhǎng)、流道間距大、耐熱溫、不易泄漏。因此它換熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)的溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含有纖維性生物料換熱。螺旋板式換熱器是一種換熱器設(shè)備，適用汽一汽、汽—液、液一液傳熱等。

1.2工作原理

對(duì)于換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動(dòng)。所謂逆流是指進(jìn)行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動(dòng)，這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差，從而達(dá)到1好的傳熱效果。

2·螺旋板式換熱器在焦化廠粗1苯生產(chǎn)中的應(yīng)用

我單位焦化廠化產(chǎn)回收中粗1苯工段多處使用螺旋板式換熱器作為熱交換的主要設(shè)備。

構(gòu)成螺旋板式換熱器的主換熱材料，主要分為碳鋼和不銹鋼兩大類(lèi)。我單位焦化廠為避免腐蝕結(jié)垢問(wèn)題的出現(xiàn)采用的是不銹鋼材質(zhì)不可拆式的螺旋板式換熱器。螺旋板式換熱器在粗1苯工段的作用主要是：

2.1油油換熱器(富油預(yù)熱貧油降溫)，換熱面積225㎡.

洗苯塔底富油由富油泵加壓后送至粗1苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來(lái)的粗1苯汽換熱，將富油預(yù)熱至60%，然后至貧富油換熱器(螺旋板式換熱器)與脫苯塔塔底出來(lái)的貧油換熱，由60%升到130℃，后進(jìn)入管式爐被加熱至180℃左右進(jìn)入脫苯塔，脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右。近年來(lái)，隨著我國(guó)換熱器生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，大量的強(qiáng)化傳熱元件被推向市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)傳熱技術(shù)高潮時(shí)期的代表作有折流桿換熱器、新結(jié)構(gòu)換熱器、重沸器、冷凝器、雙殼程換熱器、板殼式換熱器、表面蒸發(fā)式空冷器等一批優(yōu)良的換熱器。

2.2貧油冷卻器油冷卻)，換熱面積200㎡人貧油槽的貧油由貧油泵加壓送至貧油冷卻器，分別被32℃循環(huán)水和16.c制冷水冷卻至約30%，送洗苯塔噴淋洗滌焦?fàn)t煤氣。

煙氣脫硫裝置換熱器如何避免腐蝕

(2 )設(shè)備加 丁過(guò)程 中熱處理不 當(dāng)。321 不銹鋼經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理才能達(dá)到的耐晶間腐蝕性能 ， 正火態(tài)的奧 氏體不銹鋼受到二次敏化后對(duì)腐蝕更敏感 。岡此不宜采用經(jīng)正火狀態(tài)處理的不銹鋼復(fù)合板加工設(shè)備。

(3)換熱器運(yùn)行期 間， 應(yīng)嚴(yán)格控制貧富胺液的 pH 值和其溶解 氧量 及離子含量 ， 尤其是氯離子的含量。換熱器安裝期間 ， 對(duì)奧 氏體 不銹鋼表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理 ， 提高其耐蝕性。

(4 )堆焊層容易發(fā)生腐蝕?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用321 材質(zhì)堆焊的管板和人： ~LtP常容易發(fā)生腐蝕 ，當(dāng)堆焊層在焊接 時(shí)二 次敏化后 ， 腐蝕更加突 出。因此應(yīng)避免使用堆焊材料。

(5 )加強(qiáng)炯?xì)夂桶芬褐械墓腆w物質(zhì)脫除。因?yàn)檫M(jìn)裝置的炯?xì)獠粌H同體含量高 ， 且粒度較大， 另外在裝置運(yùn)行過(guò)程中還會(huì)不斷的有新的固體物質(zhì)生成 ， 例如元素硫。