污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：

含油污泥干化機(jī)排行榜完全適用于市政，印染，造紙，電鍍和皮革行業(yè)的污泥干燥。它對(duì)環(huán)境友好，有效解決了城市污泥處理問題。

1.可充分避免污泥中不同類型有機(jī)物的揮發(fā)，避免惡臭氣體的揮發(fā)（鏈烷烴和芳烴的揮發(fā)溫度為100-300℃，環(huán)烷烴的揮發(fā)溫度為含氮化合物，胺類和肟的揮發(fā)溫度主要為250-300℃，主要為200-300℃。

2.醇，醚，脂肪酮，酰胺腈等的揮發(fā)溫度均高于300°C。另外，醛類和化合物的揮發(fā)溫度主要為150℃，脂質(zhì)的揮發(fā)溫度為150-250℃。

3.污泥干燥器系統(tǒng)操作安全，無任何隱患和無氮?dú)鉀_洗操作。在污泥干燥過程中，氧含量<12％，粉塵濃度<60g / m3，顆粒溫度<110℃。

污泥低溫干化設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)：

     （1）通過控制設(shè)備的工作條件，干燥室內(nèi)熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間，可以滿足大多數(shù)熱敏材料的高質(zhì)量干燥要求。

     （2）節(jié)能。熱泵干燥機(jī)通過消耗少量工作即可產(chǎn)生大量熱量，其SMER（通過消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量）通常為1.0-4.0 kg / kWh，而傳統(tǒng)的SMER值對(duì)流干燥機(jī)約0.2-0.6千克/千瓦時(shí)。

     （3）方便的溫度和濕度控制。采用智能控制，自動(dòng)控制溫度和濕度。

     （4）環(huán)保。通過干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質(zhì)粉塵，揮發(fā)性物質(zhì)和異味不會(huì)造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。

      低溫?zé)岜梦勰嘟档秃透稍锵到y(tǒng)應(yīng)用熱泵蒸發(fā)器對(duì)濕熱空氣采取冷卻和除濕。同時(shí)，由熱泵冷凝器加熱的空氣在干化機(jī)內(nèi)對(duì)污泥采取干燥，以降低污泥。該系統(tǒng)節(jié)能，環(huán)保，安全，智能。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備得到 專利的專業(yè)的除濕技術(shù)水平對(duì)中間換熱采取冷卻和除濕，并充分運(yùn)用了溫度梯度，于是每度電的綜合除濕性能之比為1：3。關(guān)鍵部件為品牌，主要結(jié)構(gòu)選用高質(zhì)量304不銹鋼耐腐蝕原材料生產(chǎn)制造，使用期限超出15年。PLC觸摸屏智能控制系統(tǒng)可保持遠(yuǎn)程傳送集中控制，排污水的含量可在10％-50％中間隨意調(diào)整。關(guān)鍵在于泥餅的水分的含量，能夠應(yīng)用不一樣的成型技術(shù)水平來降低泥餅的干燥時(shí)間并提升總體動(dòng)能速率。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備解決了傳統(tǒng)式除濕設(shè)備在持續(xù)高溫低濕前提條件下甚至于空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中不除水）中除濕性能差的技術(shù)水平難題。

科力達(dá)-污泥干化設(shè)備-技術(shù)創(chuàng)新：

1.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

2.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

3.自動(dòng)除塵

污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；