一、配方與工藝

防銹脫模劑是以水為介質(zhì)的乳液型脫模劑，它由下列三類材料組成。

1. 隔離和潤滑材料

選用具有良好隔離和潤滑性能的材料是配制脫模劑的關(guān)鍵。一般常用的隔離和潤滑材料有三類：一類是無機物，如滑石粉、云母粉以及以陶土、白粘土等為主要組分配制的復(fù)合物；另一類是有機物，包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蠟、甘油和凡士林等；還有一類是高聚物，包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯等。

2. 成膜材料

防銹脫模劑必須有良好的成膜性，而固化膜的密封性、憎水性、耐磨性及與模具的粘結(jié)性也是十分重要的。成膜材料種類繁多，常見的有聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇縮甲醛、聚脂共聚體等等。

3. 助劑

助劑在脫模劑中用量雖然不多，但起的作用卻不小。必須合理選擇其品種及確定其合適用量。助劑通常包括下列幾種：

3.1 防腐劑  脫模劑長期貯存會因接觸空氣時間過長而腐變質(zhì)，粘度明顯降低，性能變差。因此，配制時必須加入適量的防腐劑?？梢宰鞣栏瘎┑牟牧陷^多，如硼砂、甲酸鈉、乙一萘酚、、甲醛等。

3.2 防銹劑  脫模劑乳液中含有大量的水分，在接觸空心的條件下，容易引起鋼板銹蝕，這會影響鋼模的表面光潔度和強度，影響使用壽命。簡單而有效的預(yù)防措施是在脫模劑中加入適量的防銹劑（或稱阻銹劑）。防銹劑的品種繁多，如、磷酸二氫鈉及其它有機阻蝕劑等。

水泥制管機隨著各行各業(yè)不斷的壯大,現(xiàn)在也處于不斷發(fā)展的良好狀態(tài)中,該機械行業(yè)作為國家基礎(chǔ)建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,競爭異常激烈.在這樣的情況之下,我們就要提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少機械生產(chǎn)次品的幾率。

  下面為大家介紹一下水泥制管機提高工作效率的方法：

  水泥制管機提高工作效率要懂得對機械進(jìn)行維護保養(yǎng)。水泥管機械設(shè)備保養(yǎng)首先要經(jīng)常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規(guī)定值;油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應(yīng)及時清洗;往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質(zhì);在冬天或寒冷地區(qū)啟動油泵時，應(yīng)開開停停，重復(fù)幾次，使油溫上升，待液壓泵站運轉(zhuǎn)靈活后再開始工作。

檢查水泥管機械，要檢查水在容器內(nèi)的氣體，有必要的過濾器，油內(nèi)不能混合進(jìn)水，以及廢金屬和纖維雜質(zhì)等，所有的旋鈕和液壓泵站，非操作人員不可進(jìn)行觸摸。對油箱的油位要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證油位在規(guī)定值以上。精細(xì)油過濾器需要更換，及時清除污垢，油過濾器阻塞了應(yīng)該及時進(jìn)行清理，建議三個月一次。在冬季寒冷的地區(qū)啟動泵，應(yīng)先反復(fù)幾次啟動和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進(jìn)行靈活的操作了。經(jīng)常觀察電源電壓是否有異常波動，建議每三個月維護一次。對于水泥管機械，維護是非常重要的，可以保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥管。

  檢查之前軸工作坑和接受坑的建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施，基坑開挖工作坑和接受坑的建設(shè)是非常關(guān)鍵的過程，確定檢驗軸開挖根據(jù)檢查井排水管徑確定好考試的直徑，進(jìn)行人工開挖，結(jié)合鋼筋、模板和混凝土澆注。

水泥管設(shè)備只有掌握好正確的操作方法，才能將設(shè)備的很佳性能發(fā)揮出來，不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，對于設(shè)備的使用年限也有很好的延長作用，所以說嗎，水泥管生產(chǎn)企業(yè)，對于操作水泥管設(shè)備的人員，要進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一位員工都掌握水泥制管機操作方法。

具體來說，操作水泥管設(shè)備，要做好下列幾點的培訓(xùn)。

1、對于操作者，進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，設(shè)備操作人員必須要對設(shè)備的各類部分功能進(jìn)行熟悉掌握，哪些部位設(shè)備運行時候不要動，正確的設(shè)備開啟方法等，都要掌握。

 2、安排好設(shè)備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對于設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行清掃。

 3、設(shè)備開機后，要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機檢查，禁止設(shè)備帶故障運行。

4、設(shè)備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行，設(shè)備機架，電機和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護措施。