繞線機滑環(huán)的發(fā)熱與冷卻

1、繞線機滑環(huán)結(jié)構(gòu)與原理 滑環(huán)由導(dǎo)電環(huán)、帶尾電刷、刷握、導(dǎo)電桿、集電環(huán)及滑環(huán)罩等部件構(gòu)成。繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組類似，三相繞組連成星形，每相繞組的始端聯(lián)接在三個銅制的滑環(huán)上，滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上。環(huán)與環(huán)，環(huán)與轉(zhuǎn)軸都是相互絕緣的，經(jīng)過一組繃簧壓養(yǎng)的碳質(zhì)電刷與外電路相連接。

2、滑環(huán)發(fā)熱的發(fā)作發(fā)展過程 在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，碳刷的溫度通常在50℃〜80℃(溫升40℃左右)，每塊碳刷作業(yè)電流在20A〜100A。刷握繃簧壓力對比均勻，碳刷活動自若且無振蕩卜澀表象。碳刷與滑環(huán)運轉(zhuǎn)中發(fā)作的熱量由通風(fēng)體系帶走。即發(fā)熱與散熱到達基本平衡。但當碳刷變短、觸摸電阻和附加電阻變大、刷握繃簧壓力變小，若作業(yè)電流添加，溫度變化時體系的平衡才能下降，有些碳刷溫度將升高，然后整個體系溫度升高。

3、滑環(huán)發(fā)熱緣由分析

(1)滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行。與滑環(huán)同軸裝置電扇葉片應(yīng)定向，契合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及規(guī)則。風(fēng)葉定向不契合規(guī)范，一方面會導(dǎo)致軸承振蕩，另一方面會形成滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行以致滑環(huán)與電刷發(fā)熱。

(2)滑環(huán)密閉風(fēng)道存在阻塞或漏風(fēng)?；h(huán)導(dǎo)向進風(fēng)小孔需仔細整理，防止積灰、阻塞形成的滑環(huán)冷卻風(fēng)量缺乏導(dǎo)致電刷和滑環(huán)發(fā)熱。檢修中應(yīng)運用壓縮空氣管對滑環(huán)小孔逐一進行整理。風(fēng)道漏風(fēng)也會形成冷卻風(fēng)量缺乏。

(3)電刷的質(zhì)量與保護要素。電刷或刷盒混合運用導(dǎo)致有些電刷因過電流發(fā)熱，甚至燒斷引線。電刷保護替換時沒有仔細進行研磨、拋 光處理?？障度狈Γ?空隙過大，與滑環(huán)觸摸面不符合。電刷長短不均導(dǎo)致電流散布不均是滑環(huán)發(fā)熱的多見緣由。因而需定期滑環(huán)吹灰和清潔，丈量電刷電流

繞線機發(fā)生故障快速有效的處理方法

　　當我們正在使用中的繞線機或自動繞線機突然出現(xiàn)故障，簡單的快速有效的辦法就是用完好的配件替換疑似故障的部件，繞線機維修人員根據(jù)判斷故障原因后，用這種方式快速的診斷故障規(guī)模，并使繞線機能夠快速投入正常運轉(zhuǎn)中，然后將壞的部件返回維修，這是簡單，快速的辦法。 對于一些很是奇怪的故障，用解除替換法也找不出原因的，往往需要從周圍環(huán)境入手，環(huán)境一般分為兩種：

　　1、電源

　　電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來改善來自電源的波動，對于一些來自電源的高頻干擾可以采用電容濾波法，經(jīng)由過程這些預(yù)防性法子來減少因為電源而引起的故障，增加和檢查接地是否精采也是很有必要的。

　2、空間

　　空間干擾的原因有良多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動等，空間輻擾等，紛歧而足，需要經(jīng)驗豐富的維修技師和的設(shè)備來檢測和維護。

電機繞線機繞線時斷線原因及解決辦法：

1.線桶放置不正確：大桶裝線桶的底部沒墊好，繞線時線散落于桶底部卡住造成，也可能外罩桶口處破損。應(yīng)檢查線桶底部，固定好，并檢查桶口有沒有問題。

2.張力設(shè)置不合理：繞線機張力設(shè)置過大，是造成斷線的主要原因；鉤線張力設(shè)置過大，也會造成斷線。應(yīng)按照張力對照表用彈簧稱核對后方可設(shè)置，繞線。

3.張力機構(gòu)上彈簧搭配不合適：彈簧力大繞線時會把銅線拉斷。應(yīng)選擇合適的彈簧。

4.程序參數(shù)設(shè)置不合理：繞線時，加速度太快，鉤線速度太快，配合不是很好，很容易造成斷線。應(yīng)設(shè)定好參數(shù)，確保正確。

5.剪線機構(gòu)不好：線剪斷沒有夾好，一啟動尾線就餓哦能夠以拉掉。應(yīng)調(diào)整剪線機構(gòu)至合理。