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發(fā)布時間:2020-08-06 05:07  









興通工業(yè)設(shè)備——機(jī)械零部件加工定制


鑄鋼件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

1、每一個鑄鋼件的水部位、澆口需有充足的摘除量,一以確保鑄鋼件無縮松和比較嚴(yán)重的偏折。

2、鑄鋼件應(yīng)在有充足工作能力的鍛壓機(jī)上煅造成型,以確保鑄鋼件內(nèi)部充足鍛透。

3、鑄鋼件不允許有人眼由此可見的裂痕、伸縮和別的危害應(yīng)用的外型缺點。部分缺點能夠 消除,但清除深層不可超出加工容量的75%,鑄鋼件非加工表面上的缺點應(yīng)清除整潔并圓潤銜接。

4、鑄鋼件不允許存有小白點、內(nèi)部裂痕和殘留縮松。機(jī)械零部件加工定制



裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

1、裝配液壓傳動系統(tǒng)時容許應(yīng)用密封填料或密封劑,但應(yīng)避免進(jìn)到系統(tǒng)軟件中。

2、進(jìn)到裝配的零件及構(gòu)件(包含購入件、外委件),均務(wù)必具備檢測單位的合格證書方能開展裝配。

3、零件在裝配前務(wù)必清除和清理整潔,不可有毛邊、毛邊、氧化皮、生銹、切削、油漬、添加劑和塵土等。

4、裝配前解決零、構(gòu)件的關(guān)鍵相互配合規(guī)格,非常是過渡配合規(guī)格及有關(guān)精密度開展復(fù)診。

5、裝配全過程中零件不允許磕、碰、刮傷和生銹。機(jī)械零部件加工定制


4、滾動軸承外側(cè)裝配后與精準(zhǔn)定位端滾動軸承蓋內(nèi)孔應(yīng)接觸勻稱。

5、滾柱軸承裝上后用力旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈便、穩(wěn)定。

6、左右活塞銷的融合面能密不可分貼和,用0.05mm千分尺查驗不進(jìn)。

7、用卡簧固定不動活塞銷時,應(yīng)在確保瓦口面和內(nèi)孔與有關(guān)滾動軸承孔的開閉面和端吐司面包差不多齊情況下鉆鉸、配銷。銷打進(jìn)后不可松脫。

8、球面軸承的滾動軸承體與帶座軸承應(yīng)勻稱接觸,用涂顏色法查驗,其接觸不可低于70%。

9、鋁合金滾動軸承襯表面成淡黃色時禁止應(yīng)用,在要求的接觸角內(nèi)禁止有離核狀況,在接觸角外的離核總面積不可超過非接觸區(qū)占地面積的10%。螺絲、地腳螺栓和螺帽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):




1、焊補(bǔ)前務(wù)必將缺點,焊縫面應(yīng)修的整平圓潤,不可有斜角存有。

2、依據(jù)不銹鋼鑄件缺點狀況,對焊補(bǔ)區(qū)缺點可選用鏟挖、切削,炭弧氣刨、氧割或機(jī)械設(shè)備加工等方式 消除。

3、焊補(bǔ)區(qū)及焊縫周邊20毫米之內(nèi)的夾渣、油、水、銹等臟污務(wù)必完全清除。

4、在焊補(bǔ)的整個過程中,不銹鋼鑄件加熱區(qū)的溫度不可小于350°C。

5、在標(biāo)準(zhǔn)容許的狀況下,盡量在水準(zhǔn)部位焊接。

6、焊補(bǔ)時,焊絲不可做了大的橫著晃動。





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