在正常情況下，波紋補(bǔ)償器的材料應(yīng)該滿足哪些大前提？

 1、高慣性極限，抗拉強(qiáng)度和倦怠強(qiáng)度，以確保漣漪督任務(wù)。

 2、優(yōu)良的可塑性，以方便漣漪管成型加工，并通過隨即的從事進(jìn)程（加工軟化，熱從事等），以獲得緊缺的角度和強(qiáng)度。

 3、優(yōu)良的耐墮落性能，以饜足補(bǔ)償器管的事件在差異的狀況要求。

 4、優(yōu)良的焊接性能，以饜足在焊接工藝要求物產(chǎn)進(jìn)程中波紋補(bǔ)償器。

除塵設(shè)備的送風(fēng)管道恰恰符合這個(gè)前提。除塵設(shè)備的送風(fēng)管道一般溫度較高，管道受熱會(huì)膨脹，管道長度越大膨脹量也就越大，相對(duì)應(yīng)的作用力也會(huì)越大，這些力同時(shí)作用到一個(gè)點(diǎn)上會(huì)對(duì)管道造成很大的危害。為了避免管道接頭位置收到損壞所以溫差較大、管線長度較大時(shí)需要安裝波紋補(bǔ)償器。

非金屬補(bǔ)償器的特性：

 1、補(bǔ)償熱形變：可以補(bǔ)償，極大地好于僅有單注補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。 

2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接整個(gè)過程中，系統(tǒng)軟件誤差再所在所難免，纖維補(bǔ)償器非常好的補(bǔ)償了安裝誤差。 

3、消聲避震：纖維紡織物、保溫隔熱材料體本身具有隔音、隔震動(dòng)傳輸?shù)墓π?，能有效的減少熱處理爐、離心通風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。

 4、無反推力：由于主體原料為纖維紡織物，困乏的傳輸。用纖維補(bǔ)償器可簡化方案設(shè)計(jì)，避免 運(yùn)用大的支座，節(jié)省許多 的原料和人力資源。

 5、的耐高溫、耐蝕性：選用的聚苯醚、有機(jī)硅材料具有非常好的耐高溫和耐蝕性能。 6、密閉性特性好：有相對(duì)性健全的生產(chǎn)加工安裝系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無滲漏。 7、體輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便快捷。 

軸向外壓式波紋管由內(nèi)筒、波紋管、外筒及附屬構(gòu)件組成。波紋管受外壓作用，封閉和抗彎性好，可吸收大移位量，可做成單式、復(fù)式、雙向等形式。軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)主要吸收軸向位移，具有補(bǔ)償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。軸向外壓式波紋管的主固定支架從設(shè)計(jì)角度來看是的。它們必須可以抵抗任何施加在它們身上的力的影響。這些力包括壓力及推力，波紋管剛度的阻力，管線的摩擦阻力以及彎道處的慣性力。軸向外壓式波紋管的壓力及推力是由于壓力施加在波紋管上所產(chǎn)生的力。這個(gè)力是系統(tǒng)壓力乘以波紋管有效區(qū)域得出的。如果沒有補(bǔ)償器，管道系統(tǒng)是會(huì)受到壓力影響的，系統(tǒng)由于管道與張力是反方向的原因是不會(huì)移動(dòng)的。當(dāng)一個(gè)不受約束的補(bǔ)償器應(yīng)用到管道系統(tǒng)中之后，管道中的力就會(huì)被補(bǔ)償器所吸收而不會(huì)對(duì)管道系統(tǒng)本身造成影響。這個(gè)壓力及推力必須包含主固定支架或者受控制的補(bǔ)償器以承受壓力推力的負(fù)荷。這個(gè)主固定支架必須能夠承受壓力推力和少量由于波紋管偏移所引起的力。 軸向外壓式波紋管對(duì)支座作用力的計(jì)算：（不考慮溫度對(duì)補(bǔ)償量及剛度的修正）

   無約束波紋補(bǔ)償器(WY)用于管道的軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償量大，具有強(qiáng)力自導(dǎo)向和的抗彎能力，從而可以簡化管道導(dǎo)向支架的設(shè)計(jì)，使導(dǎo)向支架的間距安裝均可任意。無約束波紋補(bǔ)償器(WY)是因以往的軸向型波紋補(bǔ)償器對(duì)使用有較多約束而得名的。無約束補(bǔ)償器完全消除了以往軸向型補(bǔ)償器對(duì)導(dǎo)向支架的要求，使用無約束補(bǔ)償器可使管道的所有支架間距均可任意。定向保護(hù)管的一端和主定向板焊接，包容在定向保護(hù)管內(nèi)的導(dǎo)向管通過次定向板和另一側(cè)接管焊接，定位板與定向保護(hù)焊接。因此該補(bǔ)償器具有強(qiáng)力的支撐和定向性能，同時(shí)定位板保護(hù)波紋管不被拉平。