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1、技術(shù)可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是電鍍質(zhì)量提高的關(guān)鍵
電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠,要提高電鍍質(zhì)量,電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性必須和先進(jìn)設(shè)備配套,質(zhì)量才能有保證。比如:鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。
2、電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)
電鍍生產(chǎn)中,質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同,效果也不同,有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過(guò)濾機(jī)過(guò)濾循環(huán)攪拌法等等。
塑膠電鍍件出現(xiàn)發(fā)黃的問(wèn)題?如何進(jìn)行改善?塑膠電鍍件發(fā)黃主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析改善:
塑膠電鍍工藝--水洗,干燥等.( (比如說(shuō)沒(méi)有徹底烘干了、酸洗沒(méi)做好鍍槽電鍍液臟,導(dǎo)致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密,無(wú)漏鍍,附著力合格、溶劑殘留也會(huì)變黃如果烘一下會(huì)更黃)。
使用過(guò)程--使用環(huán)境,手的接觸。
有時(shí)塑膠電鍍電流過(guò)大...鍍層也會(huì)有輕微痕跡...淡黃至淡藍(lán)的斑點(diǎn)出現(xiàn)。
在不影響外觀(guān)和使用的前提下,塑件造型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量滿(mǎn)足如下要求。
鍍件上應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠的裝掛位置,與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2~3倍。
塑件的設(shè)計(jì)要使制件在沉陷時(shí)易于脫模,否則強(qiáng)行脫模時(shí)會(huì)拉傷或傷鍍件表面,或造成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。
避免盲孔,否則殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗干凈,會(huì)造成下道工序污染,從而影響電鍍質(zhì)量。