金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出

選購機器時確定自己破碎的物料尺寸

物料的材料

破碎后所需要的物料大小

產量要求

有條件的情況下，準備一定的物料進行試驗，以設備不反轉為宜

撕碎機可撕碎物料分類：

1、桶類制品：塑料桶、金屬桶、油漆桶、IBC桶、垃圾桶、包裝桶；

2、金屬制品：鋁型材、易拉罐、金屬罐、濾油器、廢鋁皮、鋁條、鐵皮、廢鋼料、鐵片、銅片等各種廢金屬物料；

3、木紙類：木頭、報紙、卡紙、瓦楞紙、復印紙；

4、塑料制品：大型塑料管材、管件、塑料瓶、塑料框、塑料塊、塑料罐 、成卷薄膜、編織袋；

5、電子電器：冰箱殼、電路板、手提電腦外殼、CD碟廢舊電視機、洗衣機；

6、車輛配件：廢舊輪胎、鋁合金、濾油器、發(fā)動機外殼、廢舊鑄鋁件、銅及厚度小于10mm的廢鋼板和廢鐵叉車托板；

7、垃圾類：生活垃圾、餐廚垃圾 工業(yè)垃圾、園林垃圾；

8、醫(yī)療垃圾：小件醫(yī)療器械、臨床廢物 、藥物廢物、傳染性廢物、各種塑料廢物、乳膠材料廢品。

雙軸金屬撕碎機提高工作效率的方法

       在雙軸金屬撕碎機工作的過程當中，遇到的問題就是廢舊輪胎中含有的鋼絲。整條輪胎直接丟入撕碎機進行粉碎，一是效果不好，而是產量降低。那么有什么辦法來提高輪胎撕碎機生產效率，使撕碎機的使用者達到理想的使用效果呢？

      其實，說白了，影響輪胎撕碎機生產效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個問題解決了，那么輪胎撕碎機的生產效率就能大大的提高。針對這個問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機進行粉碎。這樣，既保證了粉碎的質量，又提高了輪胎撕碎機的粉碎效率，可謂是一舉多得。雙軸金屬撕碎機設備出現異常多數是因為長久使用，由于磨損作用會使木材撕碎機設備錘頭重量減少，甚至出現偏心損壞，或者是電源以及其他零件方面的故障。

      要提高雙軸金屬撕碎機的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當地調整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現價值大化。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了雙軸金屬撕碎機設備的整體效率。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加效率高。