在振動(dòng)篩激振器的軸承振動(dòng)頻率和設(shè)備篩箱彈性振動(dòng)的某一階段固有頻率相同時(shí)，就會(huì)引起振動(dòng)篩的篩箱彈性體的強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承主動(dòng)軸與從動(dòng)軸系統(tǒng)均存在某一數(shù)值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發(fā)生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時(shí)，因此會(huì)產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，假如當(dāng)轉(zhuǎn)速接近臨界值，則發(fā)生彎曲共振。軸承的徑向游隙通過對(duì)振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向游隙過小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng)；當(dāng)徑向游隙過大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

新型尾礦干排振動(dòng)篩就是在高頻振動(dòng)篩基礎(chǔ)上，結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。它是針對(duì)我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經(jīng)過充分論證、調(diào)研后而設(shè)計(jì)的新型尾礦回收設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、、耗能低、噪聲小及維護(hù)方便等特點(diǎn)。那么新型尾礦干排篩與傳統(tǒng)尾礦干排篩相比有何優(yōu)勢(shì)呢？簡(jiǎn)單的說新型尾礦干排振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作維護(hù)方便，脫水干排效果好，投資成本低，故障率低，使用壽命長(zhǎng)。

礦用振動(dòng)篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備，其噪音低、效率好，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩在食品、化工、金屬等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是有的用戶可能會(huì)忽略旋振篩在篩分過程中投料不均勻的問題。 礦用振動(dòng)篩投料不均勻的直觀的后果主要有以下三種：

篩分效率低

在使用礦用振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻就會(huì)大大降低篩分效率，如果一次投料過多的話，超出篩分機(jī)所能承受的篩分負(fù)荷，使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導(dǎo)致過多的細(xì)料從粗料口排出，會(huì)大大的降低了篩分效率。

篩網(wǎng)破損快

在使用礦用振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻或用戶投料一次性過多，超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力，篩網(wǎng)因受壓嚴(yán)重，這樣會(huì)造成篩網(wǎng)破損較快。

減少振動(dòng)電機(jī)的使用壽命

在使用礦用振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻或一次性投料過多，會(huì)驟然增加振動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，造成電機(jī)損壞、減少電機(jī)的使用壽命。通過以上三點(diǎn)我們可以得出，為了使礦用振動(dòng)篩使用更長(zhǎng)久，效益更大化，用戶在使用中要均勻投料，這樣才能更好的使用篩分機(jī)，也能提高篩分精度以及篩分機(jī)的使用效率。

振動(dòng)篩工作原理

      將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級(jí)別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng)，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小，大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離，即按顆粒大小進(jìn)行了分層，形成了小顆粒在下，粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒，小于篩孔者透篩，***終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離，完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。