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使用條件:
1.電源為50Hz/380V三相交流電源.
2.介質(zhì)溫度不得高于60℃,介質(zhì)中不含******性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆的重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% 。
4.機(jī)組潛水深度:不大于20米,不小于1米。
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式,上部懸掛定位,工作狀態(tài)為連續(xù)。
6.沉淀池,zjq潛水渣漿泵價錢,水電站,水庫,河道,電廠,沉井,礦井,魚塘泥沙清理。
8.吸取各種電廠粉煤灰,煤泥。
9.吸取各種金剛沙,石英砂,耐磨zjq潛水渣漿泵,鋼渣,水渣固體顆粒。
10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙,礦漿,煤漿,砂石等介質(zhì)。
11.淘金沙,抽鐵砂。
潛水渣漿泵工程應(yīng)用上通常根據(jù)潛水渣漿泵漿體所表現(xiàn)出的特性的不同而將漿體分為兩大類:勻質(zhì)漿體和非勻質(zhì)漿體勻質(zhì)漿體和非勻質(zhì)漿體勻質(zhì)漿體和非勻質(zhì)漿體勻質(zhì)漿體和非勻質(zhì)漿體。
潛水渣漿泵勻質(zhì)漿體是指那些漿體中固體物的粒徑非常之細(xì),ZJQ150-15-15ZJQ75-35-22潛水渣漿泵以至于這些固體物即使是在靜止?fàn)顟B(tài)下也不
渣漿泵軸承組件裝配注意事項潛水渣漿泵1.潛水渣漿泵軸裝配
(1)裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤滑油,避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象,保護(hù)軸孔不受損傷。
(2)軸承安裝采用熱裝法,將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi),隨油加熱至80-100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計,嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻,不能驟冷以免造成零件損壞或變形。
2.潛水渣漿泵軸承裝配
(1)必須使用經(jīng)檢驗合格的軸承,并對軸承部分進(jìn)行維護(hù)。
(2)檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷,潛水渣漿泵型號,轉(zhuǎn)動是否靈活。
(3)對于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗軸承游隙,找出滾道中心,并根據(jù)內(nèi)圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度,加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。
(4)裝配可拆卸軸承時,必須按照內(nèi)外圈對位標(biāo)記安裝,潛水渣漿泵用途,不能裝亂。
(5)對于可調(diào)頭裝配的軸承,在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外,以便識別。
2、漏油
潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴(yán)重,造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。
密封盒油室漏油時,在進(jìn)水節(jié)處可見油跡。在進(jìn)水節(jié)處有一個加油孔,擰下螺絲,觀察油室是否進(jìn)泵接線板造成的。檢查確定后,換合格新品即可。并測量電機(jī)的絕緣程度,若絕緣不好應(yīng)及時處理,同時將電機(jī)內(nèi)的油換新。
3、通電后,葉輪不轉(zhuǎn)
通電后潛水泵有嗡嗡的交流聲,葉輪不轉(zhuǎn)。潛水渣漿泵其工作范圍的合理選擇和正確運(yùn)用,是提高其壽命的關(guān)鍵,也是渣漿泵能否經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。切斷電源,在進(jìn)水口處撥動葉輪,若撥不動,說明轉(zhuǎn)子被卡死。5、可作為挖掘機(jī)的一個附件,在不利挖的時候進(jìn)行抽取并遠(yuǎn)距離輸送,提高挖掘機(jī)的自身價值。可拆開潛水泵檢查,是否轉(zhuǎn)子下端軸承滾珠破碎導(dǎo)致卡死轉(zhuǎn)子;若能撥動葉輪,但通電后葉輪卻不轉(zhuǎn),故障原因可能是軸承嚴(yán)重磨損,通電時定子產(chǎn)生的磁性將轉(zhuǎn)子吸住而不能轉(zhuǎn)動。更換軸承再組裝水泵,撥動葉輪靈活,故障排除。
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。潛水渣漿泵訂制使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。因此,還應(yīng)進(jìn)一步在結(jié)構(gòu)和材料方面進(jìn)行研究,提高煤礦泵可靠性和壽命。獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力 使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡 大限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行 大大延長了其使用壽命 電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置 使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。