河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司專業(yè)的液下渣漿泵生產(chǎn)廠家，我廠專業(yè)生產(chǎn)：液下渣漿泵，渣漿泵、立式渣漿泵、臥式渣漿泵、潛水渣漿泵、液下渣漿泵、螺桿泥漿泵、耐磨渣漿泵、臥式泥漿泵、立式泥漿泵、潛水泥漿泵、耐磨泥漿泵、泥漿泵、臥式離心泵、立式離心泵、離心泵等渣漿泵系列產(chǎn)品。SP型液下泵的泵體，葉輪和護(hù)板均用耐磨材料制造。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，泵體用螺栓固定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的大軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架，可以采用直聯(lián)傳動(dòng)或三角帶傳動(dòng)，而且可以方便地更換槽輪，以改變泵的轉(zhuǎn)速，滿足工況變化或泵磨損后性能的變化。適用范圍：ZJL液下泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物的重量濃度可達(dá)45%~60%。支架上帶有對(duì)開(kāi)的安裝板，安裝板可以方便的架在鋼架基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)上，泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體系入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。

液下渣漿泵設(shè)計(jì)原則：

     1.節(jié)能。泵的耗電量巨大，約占全國(guó)耗電總量的25％。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的渣漿泵相比，采用兩相流動(dòng)理論設(shè)計(jì)的液下渣漿泵，可提5～8個(gè)百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

     2.抗磨節(jié)材。采用兩相流動(dòng)理論設(shè)計(jì)的水力型線與介質(zhì)的運(yùn)行軌跡極大限度地吻合，減少了沖擊磨損。同時(shí)，選用耐磨材料可減輕固體顆粒對(duì)泵體的沖刷磨損。

     3.通過(guò)能力強(qiáng)。抽送的介質(zhì)中往往含有較大的固體顆粒，為防止堵塞，喉部尺寸、隔舌間隙、葉輪進(jìn)出口等過(guò)流斷面面積的設(shè)計(jì)要考慮輸送顆粒的大粒徑。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

由于葉輪中間的流體流向邊緣，在葉輪中間形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強(qiáng)的作用下，流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過(guò)程稱為吸水過(guò)程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。這類(lèi)設(shè)備主要是通過(guò)壓水和吸水這兩個(gè)過(guò)程來(lái)完成一些行業(yè)中液體介質(zhì)的抽吸和排除工作，節(jié)能、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝方便，可以顯示出其強(qiáng)大的生命力。液力偶合器驅(qū)動(dòng)渣漿泵故障應(yīng)對(duì)措施:通過(guò)液力偶合器實(shí)現(xiàn)渣漿泵的“無(wú)級(jí)調(diào)速”是有局限性的。