大家在運(yùn)用以上辦法除完銹后，一定要及時(shí)對(duì)隧道風(fēng)機(jī)葉輪停止防銹處置，比方噴漆、噴塑或鍍鉻，以免發(fā)作二次生銹，但屢次除銹會(huì)使葉輪厚度變薄，假如變薄了倡議大家改換新的葉輪，避免引發(fā)其他的事故。

隧道風(fēng)機(jī)的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)管理籠統(tǒng)的來說，主要是從三個(gè)方面動(dòng)手：裝置質(zhì)量、放置管理、維護(hù)管理。只需在這三個(gè)方面做好功夫，就不怕風(fēng)機(jī)呈現(xiàn)毛病等各種問題。所以這三個(gè)方面的詳細(xì)管理內(nèi)容是什么呢？下面安泰風(fēng)機(jī)一同來看吧。

可以看出，隨著安裝角增大，風(fēng)機(jī)的全壓效率也隨之增大，呈現(xiàn)出平移特性。這主要是由于當(dāng)安裝角不是很大時(shí)，適當(dāng)增大安裝角，便增大了來流氣流角，壓力隨之增大，翼型的特性得到充分利用，因而效率逐漸升高。安裝角為β=32°時(shí)，電機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)超載，如果安裝角過大，會(huì)使阻力迅速增加，氣流的能量損失增大，葉率也會(huì)更大，電機(jī)超載愈加嚴(yán)重，從而使風(fēng)機(jī)的效率下降。

當(dāng)葉頂間隙較大時(shí)，泄漏流與主流發(fā)生相互作用形成泄漏渦，泄漏渦會(huì)堵塞主流；當(dāng)葉頂間隙較小時(shí)，氣流由壓力面流向吸力面，產(chǎn)生泄漏射流，但不一定會(huì)形成泄漏渦，且葉頂間隙減小時(shí)，泄漏流與主流的卷吸作用減弱，泄漏渦的強(qiáng)度和影響區(qū)域也隨之減小。

　　顯然，減小葉頂間隙有利于降低流動(dòng)損失，提高風(fēng)機(jī)效率，但也對(duì)制造商的加工制造水平提出了更高的要求，實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)生產(chǎn)廠家的工藝水平和所用材料合理確定間隙。

 風(fēng)機(jī)反風(fēng)裝置總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及工作原理

   整個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)分成三部分：A部分——軸流風(fēng)機(jī)：B部分——風(fēng)機(jī)換向機(jī)構(gòu)；C 部分(包括C1、C2)

——風(fēng)筒移動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1所示。風(fēng)機(jī)正向工作時(shí)，氣流如圖中實(shí)線箭頭方向所示。當(dāng)需要反風(fēng)時(shí)，通過預(yù)先設(shè)置的一系列程序指令執(zhí)行反風(fēng)動(dòng)作：首先執(zhí)行停機(jī)指令，然后通過控制裝置將風(fēng)筒移動(dòng)機(jī)構(gòu) C1 、C2 與風(fēng)機(jī)沿軸向分開，并各自沿軸向向兩側(cè)移動(dòng)預(yù)定的一小段距離，再由風(fēng)機(jī)換向機(jī)構(gòu)將風(fēng)機(jī)繞垂直于其軸線的縱向?qū)ΨQ軸旋轉(zhuǎn)180°，后再通過控制裝置使風(fēng)筒移動(dòng)機(jī)構(gòu)C1、C２ 回移復(fù)位，并完成與風(fēng)機(jī)的對(duì)接，使二者快速牢固連接，從而完成了反風(fēng)動(dòng)作；按下啟動(dòng)按鈕，風(fēng)向立即改變，如圖中虛線箭頭所示。