碰癟

特征：鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象，而鋼管壁厚無(wú)損傷。

產(chǎn)生原因：

1) 在吊運(yùn)中碰擊至癟。

2) 矯直咬入時(shí)碰癟。

3) 定徑機(jī)后輥道碰癟等。

檢判：局部不超外徑負(fù)偏差且表面平滑的碰癟可以存在。超差時(shí)切除。

10 碰傷

特征：鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無(wú)規(guī)律的傷痕。

產(chǎn)生原因：可產(chǎn)生于冷區(qū)與熱區(qū)的各種碰撞等。

檢判：

1) 外表面允許局部存在深度不超過0.4mm的碰傷。

2) 超過0.4mm碰傷應(yīng)修磨平滑且修磨處外徑、壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

1

切縫寬度

切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過程中勢(shì)必會(huì)對(duì)金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：熱影響區(qū)域；凹陷和腐蝕；材料變形。

在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

激光切割機(jī)在石油管材的應(yīng)用，采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術(shù)在石化行業(yè)中的典型應(yīng)用之一。石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設(shè)計(jì)中關(guān)鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細(xì)小的縫隙來(lái)阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點(diǎn)在于，它可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。