深孔焊接其本身就是利用:

：將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀，作為其初始的狀態(tài)。

第二：再準(zhǔn)備一加熱爐進(jìn)行焊接作業(yè)。

第三：將需要進(jìn)行深孔焊接的各部件組合在一起形成待焊接產(chǎn)品。

第四：然后將待焊接產(chǎn)品放置在加熱爐上對(duì)待焊接產(chǎn)品進(jìn)行加熱。

第五：待焊接產(chǎn)品加熱到一定溫度后，將烙鐵插入深孔內(nèi)，使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點(diǎn)的位置，將待焊接產(chǎn)品的各部件焊接。

管板自動(dòng)焊機(jī)之電阻焊概述

電阻焊的種類(lèi)很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊三種。

一、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

魚(yú)鱗焊接被認(rèn)為是目前世界的焊接技術(shù)。

一、魚(yú)鱗焊焊接技巧

  TIG焊接本身就屬于明弧操作能很好的觀(guān)察熔池的形狀和流動(dòng)，要比焊條電弧焊優(yōu)越的多。 控制焊接時(shí)的手穩(wěn)是關(guān)鍵，避免發(fā)抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可采用握焊槍的食指支撐于所焊管道或板件。鎢極伸出長(zhǎng)度可根據(jù)坡口的深淺來(lái)選擇，一般3-5MM。關(guān)于運(yùn)絲方法可根據(jù)坡口的大小選擇，坡口角度較小時(shí)焊絲可放于溶池中間，連續(xù)送進(jìn)。

自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備焊接間隙、鈍邊尺寸、坡口角度，這三個(gè)參數(shù)是影響焊接質(zhì)量的重要因素。焊接坡口一般用火焰氣割或機(jī)加工而成，機(jī)加工坡口質(zhì)量好，但成本高，且受工件大小，場(chǎng)地等多種因素的限制;火焰氣割坡口成本低，方便易行且用途廠(chǎng)泛，但是質(zhì)量往往不盡如人意，因此氣割坡口在氣割完畢后需要修整。不管采用哪種方法制備坡口，都應(yīng)保正坡口的尺寸在公差范圍內(nèi)。坡口的尺寸主要指坡口角度、鈍邊尺寸，對(duì)于U形坡口還包括圓弧R的尺寸。