不銹鋼銹蝕原因--應(yīng)力腐蝕

總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學(xué)腐蝕。

因此，在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實際上，許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也應(yīng)該和必須加以克服。

不銹鋼電解拋光優(yōu)勢

     不銹鋼衛(wèi)生管的電解拋光原理，以及與其他拋光方式相比有何優(yōu)勢 ，精密冷軋不銹鋼管為什么還需要拋光？在冷軋精密無縫鋼管的生產(chǎn)過程中，不銹鋼管的表面要經(jīng)過穿孔、冷拔、矯直、精密冷軋等加工處理，這些處理導(dǎo)致了外形、結(jié)構(gòu)紋理、合金成分、純凈度和能量狀態(tài)方面的變化。

      制作過程完成時，不銹鋼管的表面通常在結(jié)構(gòu)和性能方面大不相同，大多數(shù)情況下與基體材料相反。比如軟態(tài)的不銹鋼無縫管經(jīng)過精密冷軋機組加工處理后，鋼管表面硬度加大，而且不銹鋼衛(wèi)生管的表面光潔度在320目左右，也就是Ra≤0.8μm。 這些受損傷的表層能被去除，采用電解拋光不需更大的壓力就可到一定深度，在此處材料仍處于一種無雜質(zhì)的，原來的形狀。因此表面性能在一個單獨的工藝步驟內(nèi)就可整體提高到一定程度，而用其他任何工藝不可能達(dá)到。 用電解拋光，有缺陷的表層被去除，沒有更多的能量引入被處理的表面。因此電解拋光表面的勢能較小，從而有高的鈍性和耐腐蝕性。粘附和催化過程所形成的沉積物也顯著減少。 不銹鋼衛(wèi)生管的耐腐蝕性能在很大程度上都依賴于一種均勻致密的鉻氧化物耐腐蝕層的形成，通常稱為鈍化層。它要求具有足夠鉻含量和提供氧氣的冶金潔凈表面。這些要求電解拋光可以很好地滿足。

管件定義

管件（Pipe fitting）就是將管子聯(lián)接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管摟轉(zhuǎn)彎的地方；三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。

衛(wèi)生級管件

衛(wèi)生級管件指的是用于制藥，食品等行業(yè)中的，對衛(wèi)生等級要求很高的場所所使用的衛(wèi)生級管件。 一般采購的是藥廠或者食品廠用于維修及其相關(guān)設(shè)備的配置，采購商基本上是制藥、食品設(shè)備系統(tǒng)集成商及買批發(fā)的等。

衛(wèi)生級管件是將管子聯(lián)接成管路的零件，由不銹鋼的材質(zhì)制成。根據(jù)聯(lián)接方法可分為承插式衛(wèi)生級管件、衛(wèi)生級法蘭管件和衛(wèi)生級焊接管件。