用途(Useage)：用于有機(jī)原料、溶劑、無(wú)qing電鍍液，還用于人造革、醫(yī)yao和農(nóng)yao工業(yè)。

      采用乙que亞銅/鉍為催化劑，使合成能在較低的乙que分壓下進(jìn)行，減少聚合物的生成，消除管道堵塞，而且催化劑可以防火防爆，不會(huì)因?yàn)闇p少乙que或甲醛而永jiu鈍化。反應(yīng)物經(jīng)過濾、離心分離，濾液脫丙que醇后得到35%左右的溶液。

      正丁烷/順酐工藝實(shí)際上是將正丁烷轉(zhuǎn)化為順酐的氣相氧化法和順酐加氫技術(shù)結(jié)合起來，仍以C4餾分為原料，整個(gè)流程包括順酐生產(chǎn)、馬來酸加氫及1,4－丁er醇精制。該工藝只需要經(jīng)過加氫和精制就能得到1,4－丁er醇，不需酯化工序，縮短了整個(gè)流程，減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，相應(yīng)降低了投資和操作維修費(fèi)用，對(duì)順酐純度要求比較低。該工藝中催化劑的選擇性高，使用壽命長(zhǎng)，不需要更換催化劑，副產(chǎn)物生成量少，幾乎能使順酐全部轉(zhuǎn)化為1,4－丁er醇，在加氫、回收和提純工序?qū)に嚄l件稍加修改，也可生產(chǎn)四氫fu喃和γ－丁內(nèi)酯。我們會(huì)會(huì)以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，熱情的服務(wù)，合理的價(jià)格真誠(chéng)歡迎您的到來。

生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)丁炔二醇的生產(chǎn)方法主要有：1、多聚甲醛常壓溶劑法，即以多聚甲醛為原料，以環(huán)乙酮等作溶劑，在催化劑yi炔銅存在下，向反應(yīng)器中通入yi炔，待甲醛完全后轉(zhuǎn)化后停止通yi炔，然后濾出催化劑，經(jīng)反應(yīng)、濃縮、結(jié)晶既得；熔點(diǎn)58℃，沸點(diǎn)238℃，145℃（2kPa），閃點(diǎn)152℃，折射率1。2、yi炔甲醛合成法，即將含80%-90%的yi炔經(jīng)壓縮至0.4-0.5MPa的壓力，預(yù)熱至70-80℃，送至反應(yīng)器，然后可得到粗品，再經(jīng)過濃縮、精制既得成品.

丁炔二醇采用小開口鋼桶進(jìn)行包裝，運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞，并嚴(yán)禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運(yùn)。

丁炔二醇遇明火、高溫、氧化劑易發(fā)生安全事故，因此應(yīng)將此品置于陰涼、干燥處儲(chǔ)藏，并且遠(yuǎn)離火種、熱源，要與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等分開存放。

選用乙suan異丁酯、乙suan異丙酯、乙suan正丙酯作為丙炔醇的萃取劑, 結(jié)果表明在低溫和丙炔醇濃度較低的體系中，三種萃取劑都具有良好的抽提性能和較好的選擇性。浙江大學(xué)賈文博等確定了連串反應(yīng)中甲醛、乙que和丙炔醇各自的反應(yīng)級(jí)數(shù)，建立起整個(gè)反應(yīng)過程完整的動(dòng)力學(xué)模型。采用工業(yè)尺度的催化劑在填充床振蕩流反應(yīng)器中進(jìn)行了炔醛反應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究，考察了催化劑內(nèi)擴(kuò)散對(duì)兩個(gè)反應(yīng)的影響差異。丁二烯與醋酸和氧氣發(fā)生乙?；磻?yīng)，生成1,4－二乙酰氧基丁烯。湖南大學(xué)張悅等對(duì)反應(yīng)工藝進(jìn)行研究，結(jié)合分離實(shí)驗(yàn)和過程模擬技術(shù)研發(fā)出了一套具有可行性的合成連續(xù)化工藝，并進(jìn)行了工藝優(yōu)化，大大降低了能耗。