達(dá)剛PURUI三機(jī)一體式多功能再生塑料造粒機(jī)組具有市場競爭優(yōu)勢

一般再生塑料造粒機(jī)塑擠出成型設(shè)備是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種塑料造粒機(jī)設(shè)備，這種設(shè)備主要由進(jìn)料斗、機(jī)體、機(jī)座、螺桿、機(jī)頭、口模和電機(jī)所構(gòu)成。但由于這種設(shè)備的核心部件螺桿的螺紋和螺槽深度為均勻設(shè)計，因此，在工作時只能對顆粒狀或粉狀塑料原料進(jìn)行擠出成型加工。即是說，對于任何廢塑制品，都須先用塑料回收機(jī)械將廢塑回收成塊，再經(jīng)破碎機(jī)、切粒機(jī)破碎成顆粒料后，方能投入擠出成型機(jī)再生制品，這種廢塑二次生產(chǎn)再生制品的過程，耗力耗電，效率較低。尤其是對現(xiàn)有廢舊薄片狀塑料，如廢塑料編織袋，廢農(nóng)膜、廢食品袋等等，因其十分輕軟，與顆粒料比重相差較大，現(xiàn)有設(shè)備均無法直接喂料和成型。廢舊的飲料瓶回收常用方法現(xiàn)今對于縮聚后聚合物熔化物造粒的進(jìn)一步可能性為水下造粒，其中將熔化物從造粒機(jī)的噴嘴或多孔板形成后立即在隨后的水室中用切割板切割。

為了減少回收過程中的使用的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本及能耗，普瑞公司研發(fā)一款三機(jī)一體的多功能排氣塑料造粒機(jī)組，三機(jī)一體即包括（粉碎、擠出、造粒），、產(chǎn)量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機(jī)可根據(jù)材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環(huán)磨面熱切、風(fēng)冷磨面熱切、水下切粒）可根據(jù)用戶回收料需進(jìn)行配置單螺桿塑料造粒機(jī)或雙螺桿塑料造粒機(jī)，單板雙工位換網(wǎng)裝置，免停機(jī)，過濾面積大。在機(jī)筒的壁外固裝一個包圍在機(jī)筒外的保溫層，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外。

排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點如下

  所采用的切割造粒機(jī)將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當(dāng)塑料從出料孔擠出時，高速旋轉(zhuǎn)的切刀把塑料切割成細(xì)小顆粒。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環(huán)內(nèi)冷卻和凝固。隨著水環(huán)的流動，固化的塑料粒子隨水流出筒體。所設(shè)置的觀察窗，可在調(diào)節(jié)切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。同時，可以清楚地看見筒壁的水環(huán)是否形成，避免水流到模頭上，降低模頭溫度，造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水倉體與筒體之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使模頭與筒體部分易于打開，便于快速更換切刀，減少停機(jī)時間。這種體大質(zhì)輕的廢棄物棄之為害，收之為寶，但僅用傳統(tǒng)的塑料機(jī)械是難以回收的。所設(shè)置的調(diào)刀裝置，可調(diào)節(jié)切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。該造粒機(jī)再造的塑料粒子顆粒均勻，外型光滑規(guī)整，質(zhì)量好。

廢舊塑料造粒機(jī)用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機(jī)成份

塑料エ業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了人們不愿意看到的廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)深入到社會的每個角落，從エ業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在。隨之，各種塑料包裝物、購物袋、農(nóng)膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、電器外殼以及塑料成型加工過程中的廢料等等塑料垃圾也不斷產(chǎn)生。在對廢棄塑料的處理方法中，回收再利用顯然是好的選擇。在廢棄塑料回收利用的方法中，將廢舊塑料經(jīng)過造粒機(jī)加エ成塑料顆粒作為塑料制品的原料是常用的方式。廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹塑、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術(shù)要求，大量應(yīng)用于塑料制品企業(yè)。在塑料造粒過程中，產(chǎn)生的廢氣通常都是直接排出或送至裝有吸附溶劑的吸附塔進(jìn)行吸附處理ニ種形式。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環(huán)內(nèi)冷卻和凝固。塑料受熱產(chǎn)生的高溫混合廢氣中含有大量有機(jī)成分，能夠提煉出輕油、、柴油、浙青等可利用的資源。直接排出會導(dǎo)致環(huán)境污染，送至吸附塔處理不但浪費吸附溶劑，導(dǎo)致加工成本升高，還無法有效利用廢棄中的有機(jī)成分，造成資源浪費。