天波注塑機(jī)——四柱式注塑機(jī)直銷

常見(jiàn)的有四種原材料：

(1)POM及碳纖維材料提高(CF)或夾層玻璃提高(GF)；這類原材料的特性是耐應(yīng)力松弛特性好，耐疲憊、耐老化、介電氣性能好，阻燃，添加潤(rùn)滑液易出模。四柱式注塑機(jī)直銷

(2)PA及玻璃纖維提高PA66，其特性：耐沖擊工作能力及耐磨性強(qiáng)，流通性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻璃纖維提高PA66具備耐溫性(溶點(diǎn)250℃)，其缺陷是具備吸水性，一般成型后必須根據(jù)轉(zhuǎn)輪除濕解決。

(3)PBT提高聚脂，成型時(shí)間較短。成型時(shí)間較為以下：

PBT≤POM≈PA66≤PA6。

(4)PC及GFPC特性：優(yōu)良的耐磨性能，提高后剛度提升 ，規(guī)格可靠性好，耐老化、阻燃及成型工藝性能好。四柱式注塑機(jī)直銷

不銹鋼板材的挑選，一般生產(chǎn)量在十萬(wàn)之內(nèi)的，能用日本國(guó)正常的NAK80就可以了，假如生產(chǎn)量非常大，就務(wù)必采用S136或荷蘭產(chǎn)SMV3W高鏡面玻璃熱處理工藝不銹鋼板材，熱處理工藝到HRC52，再深度加工后打磨拋光，實(shí)際效果很好，自身PMMA就會(huì)有一定的腐蝕，用熱處理工藝不銹鋼板材徹底能夠清除模具生產(chǎn)制造一段時(shí)間后表層有黑點(diǎn)的狀況。四柱式注塑機(jī)直銷

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氣泡

（1）保壓時(shí)間太短且保持壓力太低。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間，保持壓力至少為80MPa。

（2）澆口及流道截面尺寸太小。應(yīng)適當(dāng)放大，有時(shí)可加大噴嘴孔徑。（3）緩沖墊料不夠，應(yīng)適當(dāng)增大熔料余量。（4）原料干燥不夠。應(yīng)對(duì)原料在120℃耳朵條件下干燥8h以上，并在料斗中保溫。（5）澆口位置設(shè)置不當(dāng)。應(yīng)設(shè)在壁厚處。四柱式注塑機(jī)直銷

表面光澤不良（1）注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。

（2）模具溫度太低。應(yīng)將模具溫度保持在100℃以上。（3）保壓不足。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間和加大保壓壓力。（4）熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒及噴嘴溫度。四柱式注塑機(jī)直銷

熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具. 四柱式注塑機(jī)直銷