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唐河環(huán)氧自流平報(bào)價(jià)質(zhì)量保證

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 08:52  






南陽(yáng)優(yōu)斯福地坪工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍有:金剛砂耐磨地坪,地下車庫(kù)地坪,環(huán)氧地坪等領(lǐng)域,提供工業(yè)車間,停車

場(chǎng),商業(yè)地坪等一站式施工方案,包工包料,免費(fèi)上門勘查,施工技術(shù)精湛。歡迎新老客戶合作,一次使用,終身合作!


環(huán)氧地坪施工前基礎(chǔ)地面打磨方法:

     1、對(duì)于質(zhì)量較差的地面,建議使用中型或大型地面磨床,灑干后使用干式磨削,首先選擇30塊硬基礎(chǔ)屬于磨削板的磨削去除松散的表層流平處理。然后在硬基或軟基中使用100號(hào)屬于磨削板的磨削處理,對(duì)平面度和基礎(chǔ)硬度都進(jìn)行了處理,下面就簡(jiǎn)單多了。

    2. 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)密度較差時(shí),砂子與磨粒相互磨損,加速磨粒的消耗。在這個(gè)時(shí)候,我們可以先使地面變硬,然后在增加地面密度后再進(jìn)行研磨。



    3、地面平整及粗磨時(shí),建議選用金剛石磨板或混凝土粗磨板,用細(xì)砂磨板可加工無(wú)粗砂磨板。

     4、堅(jiān)硬的混凝土地面,建議使用鋒利的樹脂磨板,增加機(jī)器重量,降低磨機(jī)速度,降低前進(jìn)速度。軟混凝土地面建議使用耐用的樹脂磨盤,提高磨機(jī)速度,加快前進(jìn)速度。


環(huán)氧地坪加工后使用壽命及固化時(shí)間是多少?

      環(huán)氧地坪加工應(yīng)用后,固化時(shí)間往往得不到很好的控制,混合地坪漆使用時(shí)間較短?,F(xiàn)在分析這兩種現(xiàn)象的原因和對(duì)策。

缺陷狀況及原因:

      使用壽命較短。如果將制備好的地坪涂料放入容器中,會(huì)積累反應(yīng)熱,導(dǎo)致固化速度加快,但會(huì)影響地坪的使用壽命。一般情況下,施工環(huán)境溫度越高,通風(fēng)不良,會(huì)導(dǎo)致使用時(shí)間越短。

      緩慢的養(yǎng)護(hù)。慢固化是環(huán)氧樹脂材料在非常低的溫度(10℃)下發(fā)生的慢固化反應(yīng)??商砑有∮?%的揮發(fā)速率較快的溶劑,如、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。5℃以下嚴(yán)禁施工。這種現(xiàn)象與粘度有很大的關(guān)系,溫度越低,粘度就越高,那么就很難建立。固化時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致涂層被灰塵、沙子等贓物污染,甚至?xí)p慢施工周期。另一點(diǎn)是在施工現(xiàn)場(chǎng)添加溶劑會(huì)導(dǎo)致固化太慢,因?yàn)槿軇?huì)帶走一些散熱涂層。



解決地板漆缺陷的對(duì)策:

      施工溫度控制在15 ~ 25℃之間。不要在現(xiàn)場(chǎng)添加溶劑。

      混合地板材料應(yīng)及時(shí)鋪在施工基礎(chǔ)上,不要總是存放在混合容器中,涂料接觸混凝土冷卻,反應(yīng)熱及時(shí)分布,可使養(yǎng)護(hù)時(shí)間更長(zhǎng),混合使用壽命增加;此外,混合使用壽命的關(guān)鍵在于樹脂與所選固化劑的配比和用量,所以固化劑的種類和用量應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化來確定。在本工程的某些區(qū)域,如室外停車場(chǎng)、有腐蝕性液體的生產(chǎn)區(qū)域、或“潔凈室”區(qū)域,環(huán)氧地板的成品表面必須具有動(dòng)態(tài)粘接裂紋的能力。內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)


水性環(huán)氧地坪漆施工方法 

 1、地面處理

  (1)地面疏松鏟掉,并用砂紙打磨一遍(重要)。

  (2)地面清掃干凈。

  (3)保持地面干燥(含水率低于8%)。

  2、涂刷底漆

  (1)將底漆和配套的固化劑準(zhǔn)確稱量以3:1的比例混合,用電動(dòng)攪拌攪拌均勻。

  (2)放置20分鐘使其熟化。

  (3)20分鐘后開始涂刷,保證涂刷均勻,不漏刷或多刷,涂布率約6-7㎡/㎏左右。

  (4)配制好的底漆在5小時(shí)內(nèi)用完。




  3、批刮中涂

  (1)刷完底漆后12小時(shí)(15℃)后開始批刮中涂,氣溫低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)。

  (2)將中涂和配套的固化劑準(zhǔn)確稱量以3:1的比例混合,并用電動(dòng)攪拌均勻,然后根據(jù)地面平整度加入水泥(標(biāo)號(hào)425及以上),加入量為:中涂/水泥=1/0.3~1.5,地面平整度越差水泥量加入越多。

  (3)中涂保證攪拌均勻,并在4小時(shí)內(nèi)用完。

  (4)批刮完中涂后至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(氣溫底時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)),打磨準(zhǔn)備上面漆。

  4、涂刷面漆

  (1)將面漆和配套的固化劑準(zhǔn)確稱量以3:1的比例混合,并用電動(dòng)攪拌攪拌均勻,放置熟化30分鐘。并在5小時(shí)內(nèi)用完。

  (2)涂刷面漆保證均勻,輥筒要用耐溶劑型的(要求不掉毛),面漆涂刷率3㎡/㎏二遍。

  (3)遍面涂涂刷后養(yǎng)護(hù)12~24h開始涂刷第二遍,方法同遍。

  (4)第二遍刷完后養(yǎng)護(hù)24h(25℃)方可上人(氣溫低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng))。

  (5)各種料隨用隨配,配合好后要在5h內(nèi)用完。

  5、注意問題

  施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件:適宜施工溫度在10℃以上,相對(duì)濕度應(yīng)低于65%,防止粉塵吹入污染加工區(qū)。為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線或與不涂部分的界線應(yīng)貼好護(hù)面膠帶。 嚴(yán)禁交叉施工、無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽(yáng)光直射的地方。并做好防火完全措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)采用加熱設(shè)施時(shí),嚴(yán)禁明火取暖,清除火災(zāi)隱患。


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