當(dāng)前無菌室多存在于微生物工廠，一般實(shí)驗(yàn)室則使用超凈臺(tái)。超凈臺(tái)其主要功能是利用空氣層流裝置排除工作臺(tái)面上部包括微生物在內(nèi)的各種微小塵埃。通過電動(dòng)裝置使空氣通過高xiao過濾器具后進(jìn)入工作臺(tái)面，使臺(tái)面始終保持在流動(dòng)無菌空氣控制之下。而且在接近外部的一方有一道高速流動(dòng)的氣簾防止外部帶菌空氣進(jìn)入。或有被鎖在風(fēng)淋室內(nèi)進(jìn)退兩難的異常情況發(fā)生在未來的智能型風(fēng)淋室中，增加了語(yǔ)音系統(tǒng)，從指導(dǎo)操作和門的狀態(tài)監(jiān)視兩方面，及時(shí)給出相應(yīng)的語(yǔ)音提示，督促使用者遵守工作流程，規(guī)范操作。

臨沂市富潔凈化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事生物、、食品、飲料、化妝品、精密儀器、生化工業(yè)潔凈廠房及專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室等各類空調(diào)凈化工程的設(shè)計(jì)、安裝、施工、調(diào)試等一站式服務(wù)。

原li：氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道→高xiao凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)jun等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

   按用途可分為兩大類：（1）工業(yè)潔凈室--以無生命的微粒作為控制對(duì)象。主要控制無生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓。它適用于精密工業(yè)、電子工業(yè)、宇航工業(yè)、原子能工業(yè)、印刷工業(yè)、照相工業(yè)等部門。（2）生物潔凈室--以有生命的微粒為控制對(duì)象，又可分為：①一般生物潔凈室。主要控制有生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染。同時(shí)內(nèi)部材料要經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保持正壓?？捎糜谥扑幑I(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)liao設(shè)施、實(shí)驗(yàn)設(shè)施等。②生物安全潔凈室。主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染，內(nèi)部需保持負(fù)壓。同時(shí)為物料和人員進(jìn)出無菌室設(shè)置相應(yīng)的控制措施，例如物料的氣閘、人員的無菌更衣系統(tǒng)以及室內(nèi)廢棄物傳遞出來的通道等。用于實(shí)驗(yàn)設(shè)施、生物工程、yiliao設(shè)施等。

gmp車間布局

1、關(guān)于結(jié)構(gòu)與布局

食品廠房加工車間一般以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)具體生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)滿足需求的生產(chǎn)車間。食品廠房加工車間的布局要講究合理，既要便于各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，也不能疏于衛(wèi)生安全控制，防止作業(yè)中污染。

2、關(guān)于地面、墻面、屋頂

地面光滑無裂紋，耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角，對(duì)于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車間，將整個(gè)墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏，天花板的表面要光潔，用防腐涂料粉刷，也要有適當(dāng)?shù)钠露龋苊饽Y(jié)水滴滋細(xì)菌。

3、關(guān)于門窗

食品生產(chǎn)車間應(yīng)該有人、貨、機(jī)器設(shè)備的專用入口， 門、窗、天窗要求嚴(yán)密、不變形。

4、關(guān)于供水與排水設(shè)施

食品車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，管道走向應(yīng)該一致，避免二次污染。地面要有坡度，排水可采用地漏排水或者明溝排水，排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，不能凹凸不平或者有裂縫，形成3%左右的斜度，保證排水的通暢。

5、關(guān)于消毒、衛(wèi)生設(shè)施

根據(jù)車間人數(shù)合理設(shè)置更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等，水龍頭要選用腳踏式、肘動(dòng)式或感應(yīng)式等非手動(dòng)式開關(guān)。

6、關(guān)于控溫設(shè)施

食品車間的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求具備空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)于易腐爛的肉類、蛋白等，在生產(chǎn)過程中需要達(dá)到特定的溫濕度。在夏季，肉類和水產(chǎn)品的加工車間不超過15℃~18℃，腌制車間溫度應(yīng)不超過4℃。

gmp車間的對(duì)比

墻面應(yīng)光滑、平整不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識(shí)別污染物，內(nèi)墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚和便于清潔。運(yùn)輸走廊等易撞處墻邊宜設(shè)置防撞欄桿，防止因裝修材料震動(dòng)而灰塵脫落。潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)，但符合下列要求的可設(shè)1個(gè):。

GMP凈化車間為了保證室內(nèi)清潔，所有送風(fēng)管，燈具必須布置在技術(shù)夾層里?，F(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板具有重量輕，整體強(qiáng)度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等特點(diǎn)，比較適用于GMP生產(chǎn)廠房。但是吊頂?shù)墓潭ū仨氂诮Y(jié)構(gòu)主體相連，不能與設(shè)備，管線支架混用。吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風(fēng)管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進(jìn)行燈檢，保證無縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術(shù)夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道，便于管道的檢修和更換過濾器。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風(fēng)量通過潔凈室的各種縫隙時(shí)的阻力。技術(shù)夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。