電鍍?nèi)萜髋c輔助用具

(1)容器：由于電鍍金剛石工具的特殊性，盛電解液的容器較小，以小型塑料槽和塑料盆居多，一般將容器放置在操作臺面的水浴槽內(nèi)。常用電鍍?nèi)萜髁杏诒韑。

(2)輔助用具：適用空鍍、上砂和增厚、采用表料網(wǎng)籃。

金屬陶瓷鋸片性能

1、采用進(jìn)口金屬陶瓷，結(jié)合日本研磨設(shè)備，保證每一刀切割的精度。

2、專為金屬切割設(shè)計(jì)的進(jìn)口金屬陶瓷，特殊應(yīng)力處理，日本獨(dú)特的研磨技術(shù)，保證了金屬加工時(shí)的穩(wěn)定性和優(yōu)越性。大大提高了鋸片的使用壽命。

3、鋸片本體原材料才用日本激光樹脂消音鋸板，進(jìn)一步保證鋸片的穩(wěn)定性耐用性。

關(guān)于金剛石工具的一些知識：

陶瓷加工工具所使用的金剛石，以60/70—100/120粒度范圍用量大，隨著刮平光度要求的提高，120/140以細(xì)粒度的金剛石用量也在增加。

它避開了鋸片、鉆頭等產(chǎn)品的耗用峰值粒度范圍，而生產(chǎn)細(xì)粒度金剛石是我國六面頂壓機(jī)的優(yōu)勢。粗略估計(jì)目前僅廣東佛山市場應(yīng)用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬克拉以上，增長趨勢明顯。這是一個(gè)頗具潛力的金剛石消費(fèi)市場。

電鍍金剛石鋸片鋸切深度

通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。金剛石圓鋸片的振動和噪聲會得到改善采用外加輔助支撐控制器的方法提高鋸片的橫向剛度，不僅可以降低共振和噪聲，還可以提高鋸切穩(wěn)定性。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時(shí)，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對加工表面有要求時(shí)，則應(yīng)采用小深度切削。

異形品砂套用在脹胎上，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料，其中磨料和應(yīng)用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項(xiàng)選擇；

砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

金剛石復(fù)合片的超聲檢測：

金剛石復(fù)合片的內(nèi)部燒結(jié)質(zhì)量問題，即金剛石層與硬質(zhì)合金層的結(jié)合是否牢固，一直是PDC生產(chǎn)廠家和用戶備受關(guān)注的問題。鋸齒受到周期性激勵會使鋸片發(fā)生橫向振動，加劇節(jié)塊磨損，導(dǎo)致使用壽命縮短。作為新型的超硬材料產(chǎn)品，目前國內(nèi)PDC的產(chǎn)量不斷擴(kuò)大，應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬，對外也開始呈現(xiàn)較大批量的出口。在此情況下，如何更好地檢測PDC的內(nèi)部質(zhì)量，生產(chǎn)出質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品，成了擺在PDC生產(chǎn)廠家面前的一個(gè)需要解決的新問題。

現(xiàn)在，國內(nèi)的部分廠家已開始研究尋找解決的方法。目前在國外檢測PDC內(nèi)部質(zhì)量時(shí)都采用超聲波檢測方法。檢測原理為:用超聲波檢測PDC的內(nèi)部質(zhì)量，實(shí)際上是使用超聲波技術(shù)進(jìn)行探傷的過程。目前使用的超聲探傷原理中，脈沖反射法應(yīng)用為廣泛。