【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。煅燒過程中回轉(zhuǎn)窯的溫度較高，污泥中的有機(jī)物可以通過高溫碳化處理。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。如需詳細(xì)了解水泥回轉(zhuǎn)窯圖片，請(qǐng)來電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯如何檢修？

 針對(duì)檢修期間冬季石灰供需市場(chǎng)實(shí)際和保供缺口，熔劑廠在認(rèn)真組織實(shí)施檢修項(xiàng)目的同時(shí)，制定了詳細(xì)的保供方案和應(yīng)急措施，煉鋼塊灰以外購回轉(zhuǎn)窯活性塊灰為主，自產(chǎn)套筒窯活性石灰補(bǔ)充為輔，同時(shí)加強(qiáng)自產(chǎn)生產(chǎn)裝備的組織管理，超水平發(fā)揮產(chǎn)能，圓滿完成檢修期間石灰保供?；剞D(zhuǎn)窯的分類：按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高齡土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。如：讓一次風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速1200rpm減至1000rpm，DP從80%調(diào)至50%。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。如需詳細(xì)了解水泥回轉(zhuǎn)窯圖片，請(qǐng)來電咨詢我們！

石灰回轉(zhuǎn)窯鋼結(jié)構(gòu)節(jié)能環(huán)保機(jī)械化石灰回轉(zhuǎn)窯經(jīng)多改造，其窯容量變大、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高、機(jī)械化自動(dòng)控制水平程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)能環(huán)保效果好，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比原先半機(jī)械化節(jié)能窯有了很大的提高?；剞D(zhuǎn)窯：冷卻帶：位于活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯體下部，并向下延伸到出灰口，殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解?；钚允一剞D(zhuǎn)窯窯體采用了鋼結(jié)構(gòu),窯前進(jìn)行了石灰石和煤的預(yù)混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了抽煙除塵裝置,卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機(jī)械化聯(lián)鎖和微機(jī)自動(dòng)控制。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、磨粉機(jī)、以及配件等。如需詳細(xì)了解水泥回轉(zhuǎn)窯圖片，請(qǐng)來電咨詢！

由于了解了回轉(zhuǎn)窯的原因，出于這些原因，我們有以下兩種預(yù)防措施。  

1，嚴(yán)格控制原石灰石入境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是防止回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤的重要措施之一; 石灰石CaCO3的含量因地而異，好的是98％以上，大部分是90％左右，有的是85％上下，因?yàn)槭沂系纳a(chǎn)廠家沒有固定，原料的質(zhì)量 石灰石不穩(wěn)定，應(yīng)嚴(yán)格控制石灰石的質(zhì)量，并定期檢查，確保石灰石符合標(biāo)準(zhǔn)?！酒羁h選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。

2.加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯工藝的運(yùn)行和管理。水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象：1、使用時(shí)不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費(fèi)任何材料，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。 為了保證回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的穩(wěn)定性，有必要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，不斷提高操作的實(shí)際生產(chǎn)水平。 定期進(jìn)行窯石灰的取樣，原始燃燒率控制在5％以內(nèi)，CaO超過90％。 活動(dòng)量不低于380毫升。 根據(jù)成品石灰的質(zhì)量，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的一些主要參數(shù)進(jìn)行了一系列調(diào)整。

回轉(zhuǎn)窯具有以下優(yōu)勢(shì)： 

1，結(jié)構(gòu)優(yōu)良，低壓損失的立式預(yù)熱器可有效提高預(yù)熱效果。預(yù)煅燒的石灰石可以分解成窯20-25％，可直接使用10-15mm的細(xì)粒石灰石; 

2.可靠的回轉(zhuǎn)窯，兩端帶有組合式密封。 使用泄漏系數(shù)小于10％的復(fù)合耐火材料，以減少輻射熱損失;  

3.填充，可分隔，通風(fēng)的圓形或方形立式冷卻器，使冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，并可將二次空氣預(yù)熱到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)達(dá)到700℃以上，減少運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。