噴漆房設(shè)計(jì)方法

　　1、噴漆房室體

　　噴漆房的室體是用來把過噴的漆霧限制在其范圍內(nèi)，再由通風(fēng)裝置使漆霧沿一定的流動(dòng)方向流至過濾裝置進(jìn)行處理。室體一般由動(dòng)壓室、靜壓室和噴漆房體等組成。從供風(fēng)系統(tǒng)送來的風(fēng)進(jìn)入動(dòng)壓室，使氣流和氣壓分布均勻，再經(jīng)動(dòng)壓室下部的袋式過濾器進(jìn)入靜壓室。漆泥處理系統(tǒng)（濕式）漆泥處理有兩種方式：一種是直接在噴漆房的水槽內(nèi)處理，另一種是設(shè)置循環(huán)水池。使靜壓室的氣流分布更均勻。在靜壓室與噴漆房體之間有整體的支承框架，在它上面鋪上無紡布過濾層。風(fēng)經(jīng)過這一過濾層流向噴漆間內(nèi)更均勻。噴漆房體一側(cè)采用鋼化玻璃窗和壁板封閉，室體外側(cè)安裝日光燈照明燈箱，燈光通過密封的玻璃窗照射操作區(qū)域，操作區(qū)域外側(cè)設(shè)置帶自動(dòng)關(guān)閉器的門。另一側(cè)采用壁板封閉，壁板上設(shè)檢修門。

　　噴漆室室體尺寸是根據(jù)噴涂件尺寸確定的，設(shè)工件長×寬×高=l×b×h, 且室內(nèi)只有一個(gè)工作臺(tái)，則：

　　噴,( 為工件端面至室體端墻內(nèi)面距離，單位：m)

　　噴漆室內(nèi)部寬度,( 為工件側(cè)邊至室體側(cè)墻內(nèi)面距離，單位：m)

　　噴漆室內(nèi)部高度,( 為工件頂面至室體均壓頂棚底面距離，單位：m

噴漆房集中輸、調(diào)漆系統(tǒng)

　　為使輸漆罐和調(diào)漆罐內(nèi)的油漆能夠分散均勻、性能穩(wěn)定，減少對(duì)金屬漆和珠光漆的剪切力，在輸漆系統(tǒng)的油漆罐上均使用變頻控制的減速電機(jī)攪拌器，該攪拌器可以通過液位傳感器感知油漆液面的高度。干式漆霧捕集系統(tǒng)采用過濾網(wǎng)對(duì)漆霧進(jìn)行捕集，濾網(wǎng)型過濾器也稱為器，其結(jié)構(gòu)是把玻璃纖維或紙質(zhì)纖維制成的濾網(wǎng)固定在框架兩面，成為墊狀?？梢酝ㄟ^控制柜自動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速，使攪拌器工作在合理的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。

　　為保證良好的攪拌效果，必須注意以下幾點(diǎn)。

　　a.輸漆罐和調(diào)漆罐內(nèi)應(yīng)該沒有死角，因此需根據(jù)油漆罐的直徑和高度選擇攪拌器的槳葉直徑和轉(zhuǎn)軸長度。

　　b.攪拌速度應(yīng)適當(dāng)。攪拌速度過快，會(huì)對(duì)油漆造成過度剪切而有損油漆的性能，涂裝時(shí)容易產(chǎn)生色差和流掛等缺陷；攪拌速度過慢，則會(huì)造成油漆沉淀，影響油漆的均勻性。按照分離漆霧的過程中水洗的形式，濕式噴漆室主要分為以下幾種類型：文丘里噴漆室，水旋式噴漆室，水簾柜噴漆室。因此，在設(shè)計(jì)輸、調(diào)漆系統(tǒng)時(shí)，往往根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)選擇攪拌器的電機(jī)系統(tǒng)、攪拌槳的結(jié)構(gòu)和尺寸，從而達(dá)到的攪拌效果。

　　攪拌槳的結(jié)構(gòu)按其功能分為3種：a.低剪切、高流量；b.低壓、低流量；c.高剪切、低流量。具體噴漆房結(jié)構(gòu)見圖1。在保證涂料混合均勻、不沉淀的前提下，應(yīng)盡量降低攪拌槳的轉(zhuǎn)速，以減少對(duì)油漆的剪切力。

常見的四大噴漆房及其工作原理，你知道幾個(gè)？

水簾噴漆室工作原理：工件通過懸掛輸送機(jī)送入噴漆室，或用工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)放置工件。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂作業(yè)使用靜電噴 槍，漆霧捕集效果好。噴漆房對(duì)光源光照度的要求1、室體：烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應(yīng)有漆塵的積聚。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經(jīng)噴淋凈化后，經(jīng)氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕到的漆霧隨水流瀉入盛水池。