凈化工程是如何控制微生物含量的

      凈化工程可以的解決這些需求，在藥品生產(chǎn)中，微粒和微生物是藥品生產(chǎn)凈化工程環(huán)境控制的主要對象?，F(xiàn)代的藥品、食品制造業(yè)及儀器制造業(yè)、生化等為了提高產(chǎn)品品質(zhì)及安全衛(wèi)生，就迫切的需要一種特殊的無菌生產(chǎn)空間。而凈化工程可以的解決這些需求，在藥品生產(chǎn)中，微粒和微生物是藥品生產(chǎn)凈化工程環(huán)境控制的主要對象。凈化工程中安裝的風(fēng)口大多數(shù)是可調(diào)節(jié)的，有的甚至是可旋轉(zhuǎn)的，凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口都要保證活動(dòng)件應(yīng)輕便靈活，葉片應(yīng)垂直，同邊框不應(yīng)有碰擦。

　　在凈化工程中，無塵凈化車間通常分為兩種

　　生物潔凈室和非生物潔凈室.生物潔凈工程室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),非生物潔凈工程室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時(shí)開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，凈化工程在進(jìn)行靜態(tài)測試時(shí)潔凈室內(nèi)僅限兩人。手術(shù)室凈化區(qū)域劃分手術(shù)室須嚴(yán)格劃分為限制區(qū)(無菌手術(shù)間)、半限制區(qū)(污染手術(shù)間)和非限制區(qū)。

　　凈化工程對微生物含量的控制

　　控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌類和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于菌類的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。潔凈手術(shù)部的平面布局按照一般要求應(yīng)分為潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)兩部分。

　　關(guān)于凈化工程日常消毒液消毒

　　每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺(tái)、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每三天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進(jìn)行消毒。5、潔凈區(qū)內(nèi)的送風(fēng)口應(yīng)定期清潔，回風(fēng)口格柵應(yīng)每天擦拭一次，過濾網(wǎng)每周清潔1-2次，風(fēng)道應(yīng)1-2年清潔一次。

　　凈化工程的目的是控制室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制凈化工程空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能抑制雜菌芽孢。

進(jìn)入層流凈化手術(shù)室前要準(zhǔn)備什么

進(jìn)入層流凈化手術(shù)室前要準(zhǔn)備什么，我們在進(jìn)入層流凈化手術(shù)室的時(shí)候，我們要準(zhǔn)備什么呢，下面就給大家講解一下進(jìn)入層流凈化手術(shù)室前要準(zhǔn)備什么。

1、進(jìn)入潔凈管制區(qū)域施工必須佩戴胸卡。

2、準(zhǔn)備塑料軟底膠鞋、地面用塑料薄膜保護(hù)，承重處需使用木板鋪墊保護(hù)地面。施工現(xiàn)場配置真空吸塵器及其他清潔工具。

3、進(jìn)入潔凈區(qū)前施工用工具、材料及附件等必須在室外清潔并擦拭干凈，不得有油、銹及灰塵等。

4、非需用的物品，如食物、飲料、打火機(jī)等禁止帶入潔凈區(qū)域。

5、任何鉆孔、切割等加工，不得在潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行，不得已時(shí)須由業(yè)主或總包商各工程負(fù)責(zé)工程師準(zhǔn)許方可施工。

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