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玻璃微孔加工用途
玻璃在工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,鍍膜玻璃,鋼化玻璃,石英玻璃等都是經(jīng)常需要加工的材料。大多數(shù)人會認為鋼化玻璃不可再加工,其實不然,鋼化程度在一定程度之下是可以加工的。而石英玻璃的硬度要比一般玻璃高很多,也屬于較難加工的類別。
玻璃微孔加工只是一個統(tǒng)稱,根據(jù)材料及要求不同,應(yīng)用的方面千差萬別。比如載玻片微孔, ITO玻璃微孔,石英玻璃微孔,高硼硅玻璃微孔等等。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃,剛性好,機械強度高,主要用于生產(chǎn)高硅氧玻璃,應(yīng)用于生物工程,遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。中創(chuàng)欣星致力于微孔加工,如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進行咨詢。
載玻片多用于實驗室生物研究,通常這類微孔對孔徑精度要求較高,客戶要求定制。ITO玻璃微孔跟載玻片類似,多用于研究。
激光打孔分類法
激光束以一定的形狀及精度重復(fù)照射到工件固定的一點上,在和輻射傳播方向垂直的方向上,沒有光束和工件的相對位移。法包括單脈沖和多脈沖。目前一般采用多脈沖法,其特點是可使工件上能量的橫向擴散減至,并且有助于控制孔的大小和形狀。毫秒級的脈沖寬度可以使足夠的熱量沿著孔的軸向擴散,而不只被材料表面吸收。激光束形狀可用光學(xué)系統(tǒng)獲得。如在聚焦光束中或在透鏡前方放置一個所需形狀的孔欄,即可以打出異形孔。每當(dāng)對一項新任務(wù)進行評估時,NationalJet公司首先必須確定為有效的孔加工方法。
直徑0.1mm小孔電火花加工
電火花能加工任何導(dǎo)電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ,尺寸精度可達2μm,表面粗糙度達Ra0.32μm,電火花小孔磨削可達Ra0.08μm,加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用,所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件,也可在斜面上加工,還可加工一些彎孔。但是,電火花加工的速度極低,加工的成本比較高,用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大,其電極銅工的裝夾和校準也相當(dāng)困難,對于批量生產(chǎn)難度很大,只能針對數(shù)的小孔。微孔加工特點一、微孔加工低開模費,可以按設(shè)計人員的設(shè)計要求進行任意更改,成本低于五金模百倍。