混凝土鉆孔造成塌孔的的原因：

坍孔緣由：

  1、泥漿比重不行及其性能目標(biāo)不符合需求，孔壁未構(gòu)成 堅(jiān)實(shí)泥皮；

   2、 掏渣后未及時補(bǔ)充水或泥漿，或河水上漲，或孔內(nèi)有承壓水等構(gòu)成孔內(nèi)水頭高度不行；

   3、 護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍漏或孔口鄰近地上受水浸泡，或鉆機(jī)振蕩使孔口崩塌；

   4、 在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快；

   5、 水頭太大，使孔壁滲漿或護(hù)筒底部構(gòu)成穿孔；清孔后 泥漿比重、黏度等目標(biāo)下降，用吸泥機(jī)清孔后，泥漿吸走未及時補(bǔ)水，孔內(nèi)水位低于地下水位，清孔過久或 清孔后中止過久；

   6、 吊入鋼筋骨架時碰著孔壁； 避免和處置： 在松懈粉砂土或細(xì)砂土中鉆進(jìn)中，應(yīng)操控 進(jìn)尺速度，選 用較大比重、黏度、膠體率的泥漿，或投入黏土摻片、卵石， 使黏土膏、片、卵石擠入孔壁起 護(hù)壁效果。

貴州專業(yè)混凝土鉆孔偏斜的原因：

鉆孔偏斜：偏斜緣由：

      1、 鉆孔中遇到較大的孤石或探頭石；

      2、 在有歪斜度的軟硬地層交界處，巖面歪斜處鉆進(jìn)；或料 徑大懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；

      3 、 擴(kuò)孔較大處，鉆頭搖擺傾向一方；

      4、 鉆機(jī)未停放水平或發(fā)作不均勻沉陷；

      5、鉆桿曲折，接頭不正；

  避免和處置：

      1、裝置鉆孔時，鉆桿、鉆頭、護(hù)筒中間三者在豎直線上，并經(jīng)常查看校對；

      2、 因?yàn)樽詣鱼@桿較長，轉(zhuǎn)變時上部搖擺過大有必要在鉆架 上添加導(dǎo)向架，使其沿導(dǎo)向架向中鉆進(jìn)；

      3、 及時調(diào)整鉆桿；

      4、 在有歪斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆 桿操控進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。

鋼筋混凝土鉆孔切割的方法

    鋼筋混凝土切開技能主要有碟式切開法和鉆石鋼線切開法。鉆石鋼線切開法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。是在修建改造工程中得到越來越多的使用。碟式切開法打破傳統(tǒng)的風(fēng)鎬鑿除后氣割或定向爆裂的施工辦法，選用帶有金剛石顆粒的切開片切開，施工切斷規(guī)整、平直，無須過后加工處理，不受施工場所、安全因素等條件約束，被廣泛使用于各類大型修建物的構(gòu)造改造以及切開施工中。

鋼筋混凝土鉆孔切割的注意事項(xiàng)

    1） 運(yùn)用前，應(yīng)查看并承認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，維護(hù)接地良好，防護(hù)設(shè)備安全有用，鋸片選用符合要求，安裝準(zhǔn)確。

    2） 混凝土切開操作人員，在推操作切開機(jī)時，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。切開厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)則進(jìn)行，不得超厚切開?；炷燎虚_時應(yīng)留意被切開鋼筋混凝土實(shí)體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等。

    3） 運(yùn)用金剛石碟式切開機(jī)時，有必要配套運(yùn)用片上的防護(hù)罩，避免傷人。

    4） 工作后，應(yīng)清潔機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在枯燥、通風(fēng)處。