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熱力氧化過程是利用輔助燃料燃燒放出的熱量 將 有 機(jī) 廢 氣 加 熱 到 一 定 溫 度 ( 600 ~ 1 100 ℃ ) ,廢氣中的有機(jī)物( 碳?xì)浠衔? 在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)變成 CO2 和 H2O,這一過程涉及到了物質(zhì)的轉(zhuǎn)化,需對(duì)其進(jìn)行物料衡算,以確保凈化后的氣體滿足相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,熱力氧化過程中可燃組分會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),分解或氧化成無害的物質(zhì),化學(xué)反應(yīng)需要一定的溫度條件,即燃燒室需維持在一定的溫度。若燃燒室內(nèi)溫度持續(xù)升高,就會(huì)引起燃燒室內(nèi)溫度過高,氣體壓力升高,造成能源浪費(fèi)的同時(shí)影響 RTO 設(shè)備的正常運(yùn)行。若燃燒室內(nèi)的溫度過低,則會(huì)引起氣體氧化或分解不完全,造成 RTO 設(shè)備凈化效率降低等問題。因此,還需對(duì)熱力氧化過程中的熱平衡進(jìn)行分析,以便更好地提高 RTO 設(shè)備的安全性能和設(shè)備的凈化效率。RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
設(shè)備烘箱配有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排放裝置,其排風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量Q=5000m3/h,故兩套生產(chǎn)線合計(jì)風(fēng)量Q3=10000m3/h。綜上所述,Q總=Q1 Q2 Q3=13600m3/h??紤]處理系統(tǒng)留有10%的操作余量,確定進(jìn)入RTO裝置的廢氣處理能力Q=15000m3/h。該企業(yè)廢氣中不含鹵素、氮、硫等元素,腐蝕性不強(qiáng),因此焚燒爐殼體采用6mm厚的Q235B鋼板密封滿焊;蓄熱陶瓷體選用采用LANTECMLM180專利產(chǎn)品及抗硅填料混合而成,該填料在急熱急冷時(shí)具有很好的化學(xué)和物理穩(wěn)定性,還可以改善氣流分布。RTO燃燒室的設(shè)計(jì)溫度需要燃燒器來維持,項(xiàng)目采用進(jìn)口品牌霍尼韋爾低壓頭比例調(diào)節(jié)式燃燒器,雙電磁閥避免燃料不燃燒而進(jìn)入爐膛,同時(shí)其具有自動(dòng)吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火、紫外線掃描儀火焰檢測、火焰燃燒狀況監(jiān)視等功能。RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
該研究RTO裝置的VOCs范圍為2 000~6 000 mg/m3,閥門泄露量為總流量的2.24% 。實(shí)際調(diào)研為三室RTO,根據(jù)設(shè)計(jì)方案閥門漏風(fēng)量在1% 以下,故理論VOCs去除率可接近99% ;從漏風(fēng)率方面考慮,調(diào)研RTO去除率高于蕭琦、姜澤毅等研究RTO裝置的VOCs去除率。根據(jù)RTO實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)及相關(guān)資料分析,RTO具有VOCs去除率比較高,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行操作管理方便等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也有一定的限制約束條件。從安全性、經(jīng)濟(jì)性和VOCs去除效果方面考慮,RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1 000~8 000mg/m3的廢氣;濃度過低,去除效率降低,且需要較多的助燃燃料,經(jīng)濟(jì)性降低;濃度過高,超出RTO設(shè)計(jì)溫度,容易破壞蓄熱體,甚至出現(xiàn)火災(zāi)事故。RTO蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。