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成型的建筑鋁模板，選用多層木材，采用膠合法膠合在一起，并設(shè)置的滾膠機(jī)將木材通過(guò)灌膠機(jī)，使板的前后兩面均勻涂膠，將膠合好的木材按要求在面模上均勻鋪6-10層。施工鋁模板熱壓處理后，會(huì)有少量?jī)?nèi)木板出現(xiàn)錯(cuò)位、棱角不規(guī)則。用切割機(jī)切割剩余板材，并噴涂防腐漆。防腐涂料是保證建筑鋁模板使用壽命和存放時(shí)間的重要因素。施工鋁模板質(zhì)量輕，驗(yàn)收重力高，裝瓶方便，表面光滑，防腐。

鋁模板質(zhì)量較輕，每平方米僅25公斤，可人工搬運(yùn)和裝拆，無(wú)需大型重型機(jī)械設(shè)備協(xié)助，可用于整體澆筑，也可用于二次澆筑，使用范圍較廣。鋁模板采用可循環(huán)使用的高強(qiáng)度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本解除和杜絕了建筑施工對(duì)木材資源的依賴與浪費(fèi)。同時(shí)，施工前的精心設(shè)計(jì)與工廠預(yù)拼裝，鋁模板在施工現(xiàn)場(chǎng)僅需小幅修改甚至無(wú)需修改即可使用，且該過(guò)程基本不產(chǎn)生建筑垃圾和噪音。因此，鋁模板不僅節(jié)能減排，還是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化綠色建筑施工的重要推動(dòng)因素之一。鋁模板發(fā)展的新機(jī)遇目前，我國(guó)仍處在發(fā)展與大建設(shè)階段。資料顯示，我國(guó)建設(shè)規(guī)模占世界總建設(shè)規(guī)模的44%，每年新竣工的總建筑面積約20億平方米，對(duì)模板有較大的需求。

使用鋁合金模板澆筑的混凝土觀感好、質(zhì)量高由于模板采用鋁合金材料技術(shù)制造而成，其表面非常光滑、平整，這就決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。鋁合金模板的施工周期短鋁合金模板技術(shù)是采用'快拆體系'.所謂'快拆體系'就是當(dāng)某一層澆筑的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板等拆除并從傳料口運(yùn)到上一層，保留的立桿必須是穩(wěn)定體。

鋁合金模板平均每平米重量?jī)H為20-25kg，重量較輕，在安裝鋁合金模板時(shí)比較便捷，也有助于提高結(jié)構(gòu)的美觀性；由于鋁合金系統(tǒng)是以銷(xiāo)釘和楔片來(lái)連接，使裝拆更加簡(jiǎn)便，能完全由人工拼裝。鋁模板支撐系統(tǒng)的支撐桿較少，沒(méi)有傳統(tǒng)支架的繁雜，其的支撐問(wèn)距不超過(guò)1200mmx1300mm，故操作空問(wèn)較大，因而人員通行和材料搬運(yùn)中較暢通。