青銅棒

青銅是我國使用早的合金，至今已有三千多年的歷史。

青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅銅合金消防栓扳手是現(xiàn)代發(fā)動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。二、鈹銅棒成型工藝1、擠壓的種類:(1)正向擠壓：是指制品擠出方向與擠壓力方向相同的擠壓行為。鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好;粉末冶金制作針對鎢鋼，高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料?？箯潖姸取?67Mpa。

鈹銅端子基礎(chǔ)知識

?鈹銅端子是由鈹銅合金制成的端子，材質(zhì)為高鈹銅材，具有較高的硬度和良好的彈性系數(shù)。鈹銅的彈性系數(shù)是銅類的一種。鈹銅的力學(xué)性能(除材質(zhì)外，有抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度)，也取決于熱處理工藝后的相應(yīng)組織。

??一、鈹銅的特點：鈹銅具有高的強度和硬度,經(jīng)過時效熱處理抗拉強度可達到140Kg/m㎡,洛氏硬度C45。具有高的導(dǎo)電率高可達到1ACS 60%。工藝性能優(yōu)良,雖然抗拉強度達到120Kg/m㎡,但伸長率仍可達到9-20%,折彎90彎曲R/T比為1。尤其顯著的是抗應(yīng)力松弛性能和熱處理性能,在1000小時常時間暴露于高溫下仍能保持初始應(yīng)力的85%以上。經(jīng)過熱處理后的鉻鋯銅的抗拉強度、屈服強度和硬度均提高，斷后伸長率下降，鉻鋯銅在固溶時形成過飽和固溶體，經(jīng)時效過程第二相及銅的化合物從固溶體中析出，新相彌散強化?？梢酝ㄟ^熱處理獲得不同等級的鈹銅合金。

??二、鈹銅的熱處理：鈹銅的熱處理不同于鋼鐵的同季異構(gòu)原理,而是,溶質(zhì)原子、富集成硬化區(qū)的理論。合金必須具備高溫和溫較大差異的溶解度變化。高溫的溶解度經(jīng)過快速冷卻,包留在時溫,經(jīng)過以下過程:濃度偏聚區(qū)GP(I)→溶質(zhì)原子有亭化GP(II)→形成過渡相→形成平衡相。在315℃-330℃下時效硬化對所有狀態(tài)均產(chǎn)生高的強度。較高的溫度在較短的時間內(nèi)達到峰值強度,但峰值強度降低。鈹銅棒的種類有很多，包括了紫鈹銅棒、黃鈹銅棒、青鈹銅棒和白鈹銅棒等。在較低溫度中加熱以較慢的速度增加強度。冷加工程度增加時,達到峰值強度的保溫時間減少。

??三、鈹銅端子的設(shè)計：在設(shè)計手機的JACK類產(chǎn)品端子時,我們選用了高強度的鈦銅,5000次ABILI試驗,拔出力達不到規(guī)格,選用鎳銅材料,雖然導(dǎo)電率達到要求,但是,拔出力和工藝折彎性能達不到要求。選用了鈹銅端子,因為鈹銅的YS/E(屈服強度/楊氏系數(shù))大于其它銅材的系數(shù),可以獲得更大的變化和接觸壓力。從目前來看,某些材料在個別性能上能接近鈹銅,但是,就其綜合性能仍不能和鈹銅相媲美。在某些場合下,鈹銅很難被取代。（2）鈹青銅的時效處置鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2。從價值工程的觀念看,即要考慮功能,又要考慮成本,兩者比值越大越好。離形功能再少的成本,也沒有用。

鈹銅帶優(yōu)異的表面質(zhì)量

鈹銅帶是一種以鈹為主加元素的銅基體合金材料。其適用范圍在需求高導(dǎo)熱，高硬度，高耐磨的要求下才使用鈹銅材料的。鈹銅以物料形式可以分為帶、板、棒，線、以及管等，如果以鈹銅物理功能使用來區(qū)分，一般來講有3種。鈹銅板主要盤繞有色金屬低壓、重力鑄造模具運用的各種工況，經(jīng)過深化研討鈹銅板模具資料失效緣由、成份和耐金屬液腐蝕性內(nèi)在關(guān)系，開發(fā)了高導(dǎo)電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液腐蝕相分離的鈹銅板模具資料。 1：高彈性的2：高導(dǎo)熱，高硬度的 3：電極上使用的高硬度，高耐磨的。

鈹銅帶具有的特點：

優(yōu)異的表面質(zhì)量： 鈹銅帶是非常適于表面精加工的，可以直接進行電鍍處理，而且粘著性能非常好，鈹銅帶的拋光處理也很容易。

熱穿透率高： 除拉導(dǎo)溫性能，模具材料的熱穿透率對塑料制品的影響也相當(dāng)重要，在使用鈹銅帶的模具上，可以消掉過熱痕跡，如果熱穿透率低，模具壁遠端區(qū)域的接觸溫度就會越高，這樣會使模具的溫差加大，在極端的情況下會引起區(qū)域溫度的變化從塑料制品的一端的縮痕延伸到另一端的過熱的產(chǎn)品痕跡。是人類運用早的合金，至今已有約6000年的運用前史，有較好的力學(xué)功用和工藝功用，并能地焊接和釬焊，沖擊時不發(fā)生火花。

鈹青銅的3種熱處置方法

（1）鈹青銅的固溶處置

一樣平常固溶處置的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的資料，采納760-780℃，重要是避免晶粒細小影響強度?？砂磳嶋H條件，靈活采用冷卻方式，合理組織生產(chǎn)，如在鈹銅帶生產(chǎn)中，為冷加工帶來的加工硬化效用，采用短時高溫(650"C～720℃)加熱，進行吹風(fēng)快冷，既可避免過飽和的相脫溶分解，又能使該材料的冷加工過程中，按連續(xù)化組織生產(chǎn)提供方便。固溶處置爐溫均勻度應(yīng)嚴格控制在±5℃。保溫光陰一樣平常可按1小時/25mm盤算，鈹青銅在氛圍或氧化性氛圍中停止固溶加熱處置時，外面會構(gòu)成氧化膜。雖然對時效強化后的力學(xué)性質(zhì)影響不大，但會影響其冷加工時工模具的應(yīng)用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分化、惰性氣體、復(fù)原性氛圍（如氫氣、等）中加熱，從而得到光亮的熱處置后果。其余，還要把穩(wěn)只管即便延長轉(zhuǎn)移光陰（此淬水時），不然會影響時效后的機械性質(zhì)。薄型資料不得跨越3秒，一樣平常整機不跨越5秒。淬火介質(zhì)一樣平常采納水（無加熱的請求），雖然形狀繁雜的整機為了避免變形也可采納油。

（2）鈹青銅的時效處置

鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜停止時效處置。C17200鈹銅棒應(yīng)用于微電機電刷，手機、電池、產(chǎn)品上，是國民經(jīng)濟建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。對付Be大于1.7%的合金，時效溫度為300-330℃，保溫光陰1-3小時（依據(jù)整機形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，因為熔點降低，時效溫度為450-480℃，保溫光陰1-3小時。近年來還成長出了雙級和多級時效，即先在高溫短時時效，爾后在高溫下長光陰保溫時效，這樣做的優(yōu)點是性質(zhì)進步但變形量減小。為了進步鈹青銅時效后的尺寸精度，可采納夾具夾持停止時效，偶然還可采納兩段離開時效處置。

（3）鈹青銅的去應(yīng)力處置

鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫光陰1-1.5小時，可用于打消因金屬切削加工、校直處置、冷成形等發(fā)生的殘存應(yīng)力，穩(wěn)定整機在歷久應(yīng)歷時的形狀及尺寸精度。