建材燒結(jié)磚批發(fā)泛堿的預(yù)防措施

　   建材燒結(jié)磚批發(fā)若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會(huì)出現(xiàn)泛堿的問題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。當(dāng)原料、原料配合比、破碎粒徑?jīng)]發(fā)生變化時(shí)，可定時(shí)測量，一旦調(diào)整，必須及時(shí)檢測。因此，如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個(gè)重要問題，小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧！

　　1.建設(shè)墻體時(shí)做好防歪斜措施，免得雪水臨時(shí)滯留在墻上導(dǎo)致建材燒結(jié)磚批發(fā)泛堿。

　　2.攪和灰漿要采納高番號(hào)石灰并要增添其它因素。

　　3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動(dòng)土。

　　4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)。

　　5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右，適當(dāng)延長焙燒時(shí)間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng)，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達(dá)到減少泛堿的目的。

　　建材燒結(jié)磚批發(fā)泛堿問題不僅會(huì)影響磚的使用性能，還會(huì)影響建筑物的美觀度，我們施工時(shí)做好上述幾點(diǎn)，可以有效避免建材燒結(jié)磚批發(fā)使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。

避免燒結(jié)磚尺寸偏差大的方法

　   尺寸偏差大是建材燒結(jié)磚批發(fā)生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一個(gè)問題，尺寸偏大將會(huì)嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果，因此，如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免建材燒結(jié)磚批發(fā)尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

　　導(dǎo)致建材燒結(jié)磚批發(fā)尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個(gè)環(huán)節(jié)：成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的，成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，燒結(jié)磚的尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作，燒結(jié)溫度控制在1000度左右。為減小產(chǎn)品尺寸偏差，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A，真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa，路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機(jī)口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣可以避免出現(xiàn)建材燒結(jié)磚批發(fā)尺寸偏差過大。

　　當(dāng)然，建材燒結(jié)磚批發(fā)燒制過程中，若燒成窯內(nèi)溫差過大，也會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大，因此，生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。

煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐烘窯注意事項(xiàng)

嚴(yán)格按溫度曲線升溫和保溫。

隨著溫度的逐步升高，注意立柱拉桿的緊固程度。

經(jīng)常檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行情況，定時(shí)加油。

定時(shí)檢查熱電偶和數(shù)顯儀等設(shè)備，確保完好無損。

緊急情況及時(shí)與指揮組取得聯(lián)系

取消檢查廊、減小窯車軌面以通截面，在窯車底下設(shè)有隔熱層，流股設(shè)置為冷卻帶與燒成帶鼓風(fēng)，并采用集中與分散對(duì)鼓組合方式與循環(huán)風(fēng)方式，均壓通道結(jié)構(gòu)采用閉路通風(fēng)，將正壓區(qū)與負(fù)壓區(qū)切斷，從而達(dá)到窯底均壓沿整個(gè)窯長與窖內(nèi)保持流體靜壓力平衡，提高均壓效率，改善窯的熱工控制。很多建筑的外墻上會(huì)鋪一層建材燒結(jié)磚批發(fā)，該磚已成為一種常用的墻頭材料。實(shí)現(xiàn)隧道窯強(qiáng)化操作，提高生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，減少電能消耗，降低產(chǎn)品成本，有廣泛的實(shí)用價(jià)值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。