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品牌塑料再生機(jī)批發(fā)的行業(yè)須知“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 04:39  


混合和制粒技術(shù)對(duì)燒結(jié)料的影響



燒結(jié)混合料制料后形成的人造小球的結(jié)構(gòu)和粒度組成必須與現(xiàn)有的燒結(jié)工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結(jié)過(guò)程和燒結(jié)礦的質(zhì)量。燒結(jié)料層的透氣性對(duì)控制燒結(jié)礦的特性和產(chǎn)量起著極其重要的作用, 因?yàn)榱蠈油笟庑缘暮脡臎Q定著通過(guò)料層的氣體流量的大小, 從而對(duì)料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過(guò)程中的粗心或誤操作,是模頭損壞的主要原因,因此必須對(duì)所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結(jié)構(gòu)與粒度組成。


料層透氣性對(duì)燒結(jié)過(guò)程的熱傳遞, 乃至對(duì)燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制?;旌狭? 其結(jié)構(gòu)特性亦不相同。試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)際都表明. 制?;旌狭咸匦詫?duì)層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點(diǎn)火前的透氣性與制粒的平均粒度有關(guān), 一般認(rèn)為鐵精礦混合料的合理粒級(jí)為3~lmm 部分高干50%. 粒級(jí)不宜過(guò)粗, 不超過(guò)6mm。

若制粒粒級(jí)偏大, 重直燒結(jié)速度過(guò)高, 成品率及機(jī)械強(qiáng)度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點(diǎn)火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結(jié)過(guò)程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時(shí)混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點(diǎn)火前和燒結(jié)期間料層的透氣性。

( 4 ) 當(dāng)混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時(shí), 其堿度與焦炭含量對(duì)燒結(jié)期間和燒結(jié)完成料層的透氣性影響很小。









關(guān)于我們:

福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司,在線邊角料回收領(lǐng)域,產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營(yíng)產(chǎn)品:造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來(lái)電咨詢!為了適應(yīng)石油和化工等行業(yè)需求的新變化,中國(guó)塑料造粒機(jī)行業(yè)必須進(jìn)入新一輪戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。












塑料造粒機(jī)是怎么加熱的——電熱絲外部加熱


電熱絲外部加熱:


目前在單螺桿塑料造粒機(jī)上常用的是加熱方式,也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個(gè)圈包裝在機(jī)筒上,電熱圈通過(guò)通電發(fā)熱,通過(guò)陶瓷傳熱于造 粒機(jī)螺桿貼在一起傳熱,使螺桿溫度升高達(dá)到融化塑料的效果。


熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等,市場(chǎng)上使用較多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機(jī)上。云母加熱器成本較低,便于加工,但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大,升溫快,能升到300℃以上或更高,但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。塑料造粒市場(chǎng)有多廣泛生活中廢舊塑料在節(jié)能環(huán)保大時(shí)代背景下,廢舊塑料回收運(yùn)用連續(xù)增加,再生塑料造粒機(jī)市場(chǎng)的需求也隨之提升,業(yè)內(nèi)專家表達(dá),鑒于近幾年來(lái)全機(jī)械制造業(yè)發(fā)展迅速,塑料造粒機(jī)的要求飛快提升,因此再生造粒機(jī)制造業(yè)具有非常寬闊的發(fā)展前途。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱。










單螺桿造粒機(jī)于雙螺桿造粒機(jī)的區(qū)別在哪里——工作原理的區(qū)別


工作原理的區(qū)別:


1、雙螺桿造粒機(jī):生產(chǎn)流程物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過(guò)密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺 桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭、擠出切粒,后得到所需形狀的粒子。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹(shù)脂直接轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,如直接在聚合物反應(yīng)器中擠出PET片材。








2、單螺桿塑料造粒機(jī):物料經(jīng)過(guò)加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿與內(nèi)部溫度的作用下下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮 與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭,而后通過(guò)切粒機(jī)切粒










我們購(gòu)買塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備須要注意那幾個(gè)事情——明白自己塑料造粒所需的設(shè)備和天塑料產(chǎn)量


這是關(guān)鍵的一步,千萬(wàn)不要覺(jué)得,就是想一臺(tái)塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線可 以加工所有的塑料,因?yàn)椴煌再|(zhì)的塑料其塑化和擠出壓力是 有很大的區(qū)別的。一般的塑料造粒機(jī)可以對(duì)我們?nèi)粘I钏芰线M(jìn)行回收造粒,常見(jiàn)的如塑料薄膜、編織袋、方便袋這類類屬于拋料,于盆、桶、日常用品,家 用電器這些粉碎料,造粒機(jī)生產(chǎn)線是有很大差別的。聚丙烯(pp)和聚乙烯(p e)兩大類, 對(duì)一些特殊塑料比如工程ABS塑料(比如汽車保險(xiǎn)杠),PET瓶料等就必須要專用的塑料造粒機(jī)。但是,這種有機(jī)肥造粒機(jī)對(duì)于物料有選擇性,要求粗纖維的含量在一定的范圍,物料的水分含量必須高,后期要經(jīng)過(guò)干燥才能裝袋儲(chǔ)存運(yùn)輸,顆粒的密度小,裝袋破損率高。ABS塑料再生 造粒機(jī)。








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