球磨bai機用篩分隔倉板進料側(cè)裝有扇形的du粗篩板，相鄰篩板之zhi間縫隙為14—20mm，其后dao裝有1層帶有2.5mm篩縫的細篩板，隔倉板中心位置裝有1個中心卸料錐，粗篩板與細篩板距離為45mm。支撐板為盲板，扇形襯板保護支撐板不被磨損。當(dāng)球磨機工作時，前倉物料通過粗篩板之間的縫隙，進入與細篩板之間的空間，隨著球磨機的回轉(zhuǎn)，細料穿過細篩板的篩縫落到揚料板上再被提升到上部，然后經(jīng)過中心卸料錐的出料端瀉落到后倉；而粗料和小研磨介質(zhì)等也被類似于揚料板的小抄板帶到高處，然后經(jīng)過中心卸料錐返回到一倉，繼續(xù)粉磨。

03球磨機襯板熱處置工藝不合理

球磨機襯板熱處置不合理，不只會增加襯板磨損現(xiàn)象，還會影響襯板的屈從強度，形成球磨機襯板固定螺栓在較大剪切力作用下出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。在實踐作業(yè)中，若工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認識，對球磨機襯板熱處置不合理，易形成球磨機襯板的強化作用不到位，在遭到鋼球和物料的撞擊時，常會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。

應(yīng)對辦法

對球磨機襯板進行預(yù)熱處置作業(yè)，能夠有效降低球磨機襯板的磨損水平，可依據(jù)襯板材質(zhì)選擇合適的預(yù)熱處置工藝。

2. 采用新材料襯板

隨著技術(shù)的進步，新材料襯板也開始應(yīng)用于球磨機中，例如用橡膠與硬質(zhì)合金鋼組成的復(fù)合襯板，就比較理想的解決了襯板的韌性與剛度的矛盾，減少了襯板在運行過程中受到的沖擊力。相比普通襯板，復(fù)合襯板的耐熱性與強度都有大幅度的提升，尤其在使用壽命方面，復(fù)合襯板是傳統(tǒng)襯板的兩倍作用，大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，復(fù)合襯板的工作噪音小、重量輕，易于推廣，但缺乏實踐，但具有廣闊的市場前景，在應(yīng)對襯板老化與襯板磨損等問題上，都有很大的發(fā)展空間。