酸性染料固色劑的作用機理

酸性固色劑一般為高分子量芳香族磺酸類縮合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗?jié)n牢度等。高分子量芳香族磺酸類縮合物包覆于纖維表面,表面的磺酸基的負(fù)電荷對纖維內(nèi)的酸性染料有斥力,使染料不能出來,包覆作用也使纖維溶脹減小,使染料和水分子結(jié)合的機會減小,從而提高牢度。

工藝流程為：精練除油→水洗→98℃染色→降溫到 80 ℃加固色劑同浴固色→水洗→后處理→出缸。對比常規(guī)工藝，新工藝中減少了常規(guī)工藝中染色后的高溫皂洗工序，并將固色與染色過程合并，節(jié)省兩道工序用水，也減少了常規(guī)工藝中升溫固色的過程，明顯節(jié)省了水、電和蒸汽的耗用量，具有一定的節(jié)能環(huán)保價值。分別應(yīng)用酸性大紅、酸性藍(lán)、酸性絡(luò)合藍(lán)等不同染料種類染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色劑按新工藝進行固色處理，處理后染色深度與常規(guī)兩步法相當(dāng)，水洗牢度可達(dá)到3級或更高。

選擇亮色染料還是中性色染料更好，你知道嗎?

色彩鮮艷的染料可以用更少的染料類型獲得更寬的。

例如，酸銅染料通常使用三原色進行配色，相對較寬。三種明亮的染料，紅色、黃色和藍(lán)色，有較大的顏色范圍和較低的染料庫存，這意味著較低的成本。

然而，當(dāng)制作中性顏色樣品時，如果使用這些染料，它們的再現(xiàn)性不好，因為染料使用的少量波動會導(dǎo)致顏色的巨大差異。(例如，酸銅染料顏色鮮艷，而中性顏色在多個位置混合，再現(xiàn)性稍差，因此需要使用中性染料。然而，這些中性酸銅染料也以單一顏色混合，在實際使用中仍然會出現(xiàn)不同的著色率和部分顏色的現(xiàn)象。)

中性染料的很窄，尤其是亮色，但當(dāng)制作灰色等中性顏色時，顏色再現(xiàn)性好，易于操作。(例如，還原染料大多是中性顏色，所以這已經(jīng)成為他的優(yōu)勢)

酸銅染料分散劑的重要性

防止粗化并提高儲存穩(wěn)定性

如果選擇了不合適的酸銅染料分散劑，色漿會因絮凝而變粗或變色，這不是每個人都想要的。除樹脂體系外，酸銅染料分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素。分散性差的色漿將經(jīng)歷粗化、沉淀和著色力降低。

增加顏色顯影和顏色飽和度

酸銅染料分散劑的這種功能很容易被每個人忽視。一些例子表明，當(dāng)使用不同的酸銅染料分散劑分散相同的染料時，色調(diào)和飽和度將明顯不同。一般來說，分散性越好，飽和度越高(如果是炭黑，分散性越好，L值越低，黑度越高)。