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   使用不同的刀具對(duì)加工表面圈紋同樣具有影響，如下圖所示，同樣為D8的刀具，加工同一塊鋁材，進(jìn)給速度1500mm/min的，主軸轉(zhuǎn)速5000r/min的情況下，使用1號(hào)刀的刀痕要比2號(hào)刀具更為粗糙，但無(wú)圈紋現(xiàn)象；一般數(shù)控車(chē)床安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。2號(hào)刀刀路細(xì)密，但是存在一定圈紋，更換更好的刀具可以緩解圈紋現(xiàn)象。

“死機(jī)”后的狀態(tài)顯示

　　CRT顯示屏上出現(xiàn)如下報(bào)警：

　　417＃ X AXIS DGTL PARAM 417＃、427＃、437＃報(bào)警分別

　　427＃ Y AXIS DGTL PARAM 為X、Y、Z（或第3軸）馬達(dá)

　　437＃ Z AXIS DGTL PARAM 參數(shù)設(shè)定異常

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　　等

　　417＃報(bào)警：X軸有以下條件之一，就會(huì)造成此警示。

　?、?在參數(shù)NO.8120的馬達(dá)形式，設(shè)定范圍以外的值。

　?、?在參數(shù)NO.8122的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向，未設(shè)定正確值（111或-111）

　　③ 在參數(shù)NO.8123馬達(dá)每一轉(zhuǎn)的速度反饋脈沖數(shù)，設(shè)定0似下的不正確值。

　?、?在參數(shù)N0.8124馬達(dá)每一轉(zhuǎn)的位置反饋脈沖數(shù)，設(shè)定0以下的不正確值。

　　427＃：Y軸參數(shù)分別為NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224

　　427＃：Z軸（OM）或第3軸（OT）參數(shù)分別為NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324

　　原因是所有軸的設(shè)定參數(shù)全部丟失引起各軸伺服報(bào)警。此時(shí)機(jī)床癱瘓，功能盡失。

●主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能?！耱?qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。5、在機(jī)床出現(xiàn)P／S報(bào)警時(shí)需專(zhuān)職維修人員在場(chǎng)處理，嚴(yán)禁非專(zhuān)職人員隨便修改參數(shù)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。