工作原理

把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。

影響因素

1.增大空氣加熱器的氣體入口流速，能夠加強(qiáng)空氣電加熱器對(duì)流換熱，而降低了空氣加熱器內(nèi)電熱元件表面溫度，不僅有利于延長空氣加熱器電熱元件的使用壽命，而且使得空氣電加熱器散熱損失減小，因而空氣換熱器的效率提高了，但速度如果過大，使得壓力損失陡增，這將不利于加熱效率的提高。

2.若其它條件不變，改變表面負(fù)荷，空氣加熱器中電熱元件的壁溫將呈直線變化，如果表面負(fù)荷增大，電熱元件的壁溫將增大，這將降低空氣加熱器中電熱元件的使用壽命，但是如果表面負(fù)荷過小，壁溫過低，空氣加熱器換熱器的效率又降低了，所以空氣加熱器中電熱元件的表面負(fù)荷的選擇比較重要。

3.空氣加熱器中空氣終溫T2提高時(shí)，由于空氣粘性增加，氣體雷諾數(shù)減小，使得對(duì)流換熱強(qiáng)度降低，空氣加熱器中電熱元件的表面溫度同時(shí)上升，紅外碳硫分析儀使得散熱損失增加，從而降低換熱器的效率。當(dāng)T2提高過大時(shí)，電熱元件表面的溫度亦會(huì)大大升高，致使一般電熱元件無法承受，故T2的增加通常受到空氣加熱器中電熱元件材料耐熱性能的限制。

漏電流

　　當(dāng)采用接近開關(guān)、光電開關(guān)等DC兩線式傳感器輸入信號(hào)時(shí)，若漏電流較大時(shí)，應(yīng)考慮由此而產(chǎn)生的誤動(dòng)作，使PLC輸入信號(hào)不能關(guān)斷。此時(shí)可以采用在PLC輸入端子上接一旁路電阻以減少輸入阻抗。同樣用雙向可控硅為輸出時(shí)，為避免漏電流等原因引起輸出的元件關(guān)斷不了，也可以在輸出端并聯(lián)一旁路電阻。

浪涌電壓

　　在控制器為觸點(diǎn)輸出時(shí)，不管該控制器本身是否能夠抗干擾，對(duì)于交流負(fù)載采取RC吸收，對(duì)于直流負(fù)載采用續(xù)流二級(jí)管來對(duì)感性負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓進(jìn)行吸收。

沖擊電流

　　用晶體管或雙向可控硅輸出模塊對(duì)白熾燈或其他的有較大電源的負(fù)載進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，需要在PLC輸出端與旁路電阻進(jìn)行并接或負(fù)載串聯(lián)使電阻限流來保護(hù)輸出模塊。