27simn支柱管支架管

礦用單體液壓支柱有用行程抵達(dá)平安回柱高度時(shí)應(yīng)趕緊采用對(duì)策，預(yù)防壓成'死柱'.當(dāng)單體液壓支柱壓成'死柱'時(shí)一定先打臨時(shí)支柱，而后采用挑頂或的方式回撤，不得選用炮崩或機(jī)器動(dòng)力設(shè)備等強(qiáng)行回柱，預(yù)防支柱鍍層形成破損。

　　礦用單體液壓支柱定期修復(fù)是主要。單體液壓支柱設(shè)計(jì)密封的零配件都需求涂鍍，一根及格的單體液壓支柱有數(shù)個(gè)零配件與密封相關(guān)，只要當(dāng)中一個(gè)零配件的鍍層毀傷，高壓區(qū)的密封體系便被毀壞，從而形成單體液壓支柱密封失效，這就縮小了在礦井的運(yùn)用時(shí)光，增大了返修量，更緊要的是要緊波及到礦井支護(hù)的平安。因而，單體液壓支柱直至鍍層毀傷的防患及修復(fù)就有著緊要意義。

液壓支柱管軋制

　　①采用高壓水除鱗將連鑄坯表面氧化鐵皮清除干凈，如有未除盡的氧化鐵皮應(yīng)輔之以高壓空氣或手動(dòng)將其除盡。

　?、谒惺褂玫膶?dǎo)輥、導(dǎo)板、導(dǎo)槽、活套輥等要求預(yù)先修磨光滑，嚴(yán)禁成品劃傷和中間條形劃傷。

　　③成品尺寸及公差應(yīng)符合YB/T5221-93規(guī)定(用戶如有特殊要求則按技術(shù)條件或調(diào)度令執(zhí)行)；為便于缺陷材修磨，生產(chǎn)中應(yīng)盡量將成品尺寸控制在正公差范圍；熱軋圓鋼是一種冶金的專業(yè)術(shù)語。規(guī)格:6mm、9mm、10mm、14mm、15mm、24mm、25mm、36mm

　　熱軋圓鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。

　?、艹善窂澢葒?yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議要求的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“波浪彎”現(xiàn)象。

27simn液壓支柱管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在27simn液壓支柱管產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。下面是腐蝕的原因。

　　化學(xué)腐蝕

　　1、表面污染:附著在27simn液壓支柱管表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與27simn液壓支柱管中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　2、表面劃傷:各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使27simn液壓支柱管保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　3、清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕27simn液壓支柱管(化學(xué)腐蝕)。

液壓支柱管編碼器測長

　　原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動(dòng)支柱管在輥道上運(yùn)動(dòng)，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)支柱管被油缸推動(dòng)管端碰到光電開關(guān)時(shí)，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計(jì)算出液壓支柱管的長度。

　　特點(diǎn)是測長時(shí)需要將液壓支柱管升起。此外，光電開關(guān)檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。

　　4、改進(jìn)型編碼器測長

　　這種方法是一種間接測量方式，通過測量液壓支柱管兩個(gè)端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，間接測出支柱管長度。在支柱管兩端各設(shè)置1臺(tái)測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動(dòng)編輯器長度到各自支柱管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為支柱管的長度。