引風(fēng)機(jī)安裝使用前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

1.爐膛的負(fù)壓；

2.防渣管、過熱器、再熱器、轉(zhuǎn)向室、省煤器、空氣預(yù)熱器和除塵器等的流動阻力；

3.豎井煙道產(chǎn)生的自身通風(fēng)力形成的阻力。

雖然引風(fēng)機(jī)需要克服的阻力項(xiàng)目較多，但由于對流受熱面的磨損與煙氣流速的三次方成正比，為了減輕對流受熱面的磨損，設(shè)計(jì)煙氣流速較低，約為10m/s左右，同時煙氣的平均密度比較小，所以，煙氣側(cè)的流動阻力不是很大。

送風(fēng)機(jī)需要克服的流動阻力主要是空氣預(yù)熱器和相應(yīng)的進(jìn)、出口風(fēng)道以及燃燒器的流動阻力。

雖然送風(fēng)機(jī)需要克服的阻力項(xiàng)目較少，但由于空氣較清潔，不需考慮風(fēng)速提高后空氣預(yù)熱器磨損加劇的問題。為了提高空氣側(cè)的放熱系數(shù)，以提高空氣預(yù)熱器的傳熱系數(shù)，空氣預(yù)熱器的風(fēng)速高達(dá)20m/s左右。堆焊時葉片變形大，而且反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故。空氣預(yù)熱器的傳熱面積是較大的，煤粉爐的高、低溫段空氣預(yù)熱器還與高、低溫段省煤器交叉布置，使空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道，聯(lián)絡(luò)風(fēng)道形成較多的流動阻力。

風(fēng)機(jī)的防磨損措施

針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對葉片表面進(jìn)行處理

對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；我們平時除了按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行外，還要注意以下方面，為：(1)對各部件和定位銷的緊固程度定期進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)立即進(jìn)行緊固，防止了脫落。堆焊時葉片變形大，而且反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個月。

3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改善氣動設(shè)計(jì)

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時應(yīng)保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會。

　由流體力學(xué)可知，P(功率)=Q(流量)╳H(壓力)，流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。維護(hù)保養(yǎng)這一點(diǎn)對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說非常重要，因?yàn)樽龊昧诉@項(xiàng)工作，可以有效延長鼓風(fēng)機(jī)的壽命，并且對鼓風(fēng)機(jī)來說，也是一種保護(hù)。例如：一臺水泵電機(jī)功率為55KW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，其耗電量為28.16KW，省電48.8%，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時，其耗電量為6.875KW，省電87.5%。

      我國風(fēng)資源豐富，但不同區(qū)域的氣候環(huán)境和風(fēng)資源狀況差距較大。目前，我國大規(guī)模風(fēng)能開發(fā)利用主要集中在風(fēng)能資源豐富的高風(fēng)速區(qū)，而我國的風(fēng)力資源中符合國際電工標(biāo)準(zhǔn)類的風(fēng)資源居多，是接近類和類風(fēng)資源總量的兩倍。

      我國可利用的低風(fēng)速資源面積，約占全國風(fēng)能資源區(qū)的68%,且接近電網(wǎng)負(fù)荷中心，主要集中在福建、廣東、廣西、安徽、湖南、湖北、江西、四川和云貴地區(qū)。

      我國還基本處于低風(fēng)速發(fā)電開發(fā)的初級階段。隨著我國智能型誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的發(fā)展，國家文件明確指出，把加強(qiáng)低智能型誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)開發(fā)納入"十二五"風(fēng)電發(fā)展規(guī)劃，低風(fēng)速地區(qū)的風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模將會不斷加大。

      不同的地域和氣候特征也給葉片的設(shè)計(jì)帶來不同要求。不同區(qū)域的風(fēng)資源具有不同的特點(diǎn)。同時，我國海上風(fēng)資源豐富，開發(fā)海上風(fēng)電葉片也是發(fā)展的必然。

      同時，隨著葉片的大型化，為了降低葉片的運(yùn)輸成本，保證消防排風(fēng)機(jī)運(yùn)輸安全，進(jìn)行分段式葉片開發(fā)已經(jīng)成為必然。而隨著軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)尺寸和重量的不斷增長，風(fēng)機(jī)的控制越來越困難，因此智能葉片也是風(fēng)電技術(shù)研究的重要方向之一。