風機行業(yè)的企業(yè)與其他行業(yè)一樣，都是按照關于 " 以 公有制為主體，多種所有制經濟共同發(fā)展，堅持有進有退，有所為有所不為 " 的原則，已經、正在或將要采取以下四種主要措施：一是進行股份制改革，有條件的企 業(yè)爭取gu票上市，中小企業(yè)實行所有制多元化；國際上的實踐證明，發(fā)展中國家加入世貿組織后，沒有一個因此而被沖垮，相反，卻使競爭力增強，推動了本國經濟的發(fā)展。二是選擇進口量大、技術含量較高的產品與外商合資、合作，把原來進口的產品，轉到國內來生產供貨；三是通過資 產重組、兼并，精干主體，分流輔助及附屬部門，壯大和強化生產主導產品或新開發(fā)產品的技術裝備和生產條件，提高競爭能力；四是要有一部分企業(yè)分流、轉產其 它有市場需求的產品或為社會提供服務，同時進行就業(yè)結構的調整。

　　 總之，加入世貿組織在給中國帶來重大利益的同時，也將對中國一些產業(yè)和相關企業(yè)帶來嚴峻挑戰(zhàn)。對風機行業(yè)也不例外，一些企業(yè)可能在競爭中被淘汰。為了國家的利益和長遠利益，這是我們必須付出的代價。

風機的試運轉：

  全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉。為了防止電機因過載燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無載荷(關閉進風管道中的閘門或調節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉試驗。葉片低頻振型主要以葉片整體扭擺為主,而高頻主要以葉片彎曲波為主。新安裝的試運轉時間不少于2小時，修理安裝的試運轉不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引風機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言，并非風機在風門全開時所配的功率，故在使用時切勿將 風門全開(管道有阻力例外)，在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。

     離心風機的效率越高越好。在效率盡可能高的條件下，為滿足所需要的流量、全壓及其他要求時，所進行的通風機流道幾何尺寸的計算，稱之為空氣動力計算，一般筒稱為其動力計算。先進的軸流風機能夠在風機運轉時改變葉片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應地改變流量。

     軸流風機的徑向間隙過大，負壓又高，勢必造成葉片頂端與機殼間隙的兩側產生較大的氣壓差值，該氣壓差值是軸向漏氣的主要原因。漏氣又被葉片抽回，排向大氣，形成了“循環(huán)氣流”，這部分氣流的功是白白地消耗掉了，所以使風機效率降低。

     轉子告訴旋轉時，沿軸向螺旋前進的氣體，因空氣本身有重量和空氣內所含水分及灰塵顆粒，被告訴旋轉的葉片拋向周圍，空氣的質點密集在機殼附近，緊貼內壁向前螺旋流動，沿徑向方向增加氣流密度和負壓。為了使操作人員在工作時不受風機嗓聲的干擾，能夠比較方便地相互交談，就要求風機房和控制室之間有足夠的隔聲性能，其具體降嗓值應取決于風機房的A聲級與控例室中允許的A聲級之差。在此情況下，徑向間隙過大，變回沿機殼周圍的間隙環(huán)帶產生大量的筒狀氣流沿軸向反向流動，與正常氣流相沖擊，使氣流白白耗功，從而降低了效率。

     設計軸流風機時，要在葉柵之間保持一定的軸向間隙，主要是為了保證其后的葉柵有均勻的進氣，消除彼此間的影響，否則將惡化各自的工作條件。不均勻的氣流可能作為振動源，引起后面的葉片振動。軸流風機在運行時會遇到各種各樣的問題，可能會呈現(xiàn)軸承座漏油的狀況，具體問題有：①軸流風機作業(yè)時葉輪側軸承座與葉輪間為正壓區(qū)，風會從機殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室將潤滑油帶出。反之，軸向間隙過大，會使軸向尺寸過長。所以，軸向間隙的大小對風機的噪聲、振動和軸向尺寸都有影響。

　　軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好，單位能耗低，在倡導節(jié)能的今天尤為重要；通風時機易掌握，不易出現(xiàn)結露，不用單獨配備風機，方便靈活。缺點:由于風量小，通風時間長；降水效果不明顯，高水份糧不宜用軸流風機進行通風。

　　進行緩速通風的糧食必須經過震動篩的清理，并且入到倉內的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質區(qū)，否則易造成局部通風不均，離心風機的優(yōu)點是降溫、降水效果明顯，通風時間短，缺點是單位能耗高；通風時機掌握不好易出現(xiàn)結露。