安裝要求與檢驗(yàn)方法

1 帶纜樁 導(dǎo)纜鉗 導(dǎo)纜孔 向滾輪的安裝要求與檢驗(yàn)方法

上述系泊設(shè)備的安裝型式 有直接與甲板焊接的 有在甲板上安裝加強(qiáng)復(fù)板后再焊接的 也有安裝在基座上 基座與主甲板焊接的 對(duì)于上述幾種安裝方法 盡管方法不同但焊接要求是相同的 即焊縫的尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定 焊縫應(yīng)無(wú)裂縫 漏焊 焊瘤 弧坑等缺陷 對(duì)于少量采用鑄鋼件的系泊設(shè)備 安裝時(shí)直接將鑄鋼件與船體結(jié)構(gòu)焊接 其焊接

要求同上 上述系泊設(shè)備安裝后 應(yīng)檢查其安裝位置與安裝質(zhì)量

絞吸船劃線檢驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)如下

1.如果劃線依據(jù)是采用木樣條 棒 應(yīng)注意木質(zhì)材料受氣溫 濕度影響會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差

2.縱向曲度變化大的外板上劃肋位線 應(yīng)依據(jù)胎架模板位置 注意前后方向定位位置的準(zhǔn)確性

3.結(jié)構(gòu)線線條的一側(cè)均應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件的厚度位置

4.按分段工作圖工藝要求 注意對(duì)工藝孔 艙口及大接縫處門(mén)窗劃線后的處理

5.依據(jù)樣條提供的尺寸點(diǎn)攀劃曲線 尺寸點(diǎn)之間的距離太大會(huì)影響曲線的準(zhǔn)確性 應(yīng)增加

尺寸點(diǎn)或增做曲線劃線樣板 以供準(zhǔn)確劃線

影響絞吸船施工效率的幾個(gè)可控因素:

絞吸挖泥船在施工過(guò)程中, 發(fā)電機(jī)和泥泵的功率是一定的。在施工過(guò)程中改變的可能性很小, 只能針對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)施工條件選用合適類(lèi)型的絞吸船。在采用教習(xí)挖泥船的時(shí)候,根據(jù)不同的施工條件, 我們可以改變一下幾個(gè)方面來(lái)調(diào)節(jié)絞吸式挖泥船的施工效率。

(1)絞刀頭的類(lèi)型

(2)泥泵葉輪

(3)泥泵轉(zhuǎn)速

(4)排泥管路

(5)施工布置及方法

還有一些方法可提高絞吸式挖泥船施工效率, 控制挖泥吹填距離, 選用耐磨材料的管線等, 在這里不做過(guò)多說(shuō)明。

全自動(dòng)絞吸船甲板作業(yè)部分：

1、檢查水、陸排泥管的連接是否可靠合理、牢固, 排泥場(chǎng)的使用是否合理可靠。

2、檢查全船各部的緊固情況, 各機(jī)械和部件的靈活、可靠。施工前應(yīng)檢查并實(shí)施機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的整體潤(rùn)滑。

3、檢查操縱臺(tái)上各操縱桿是否都處在“空檔”位置上, 按鈕是否在停止工作位置。

4、檢查液壓絞車(chē)速度開(kāi)關(guān)是否處于“低速”位置上

5、檢查施工水域、檢查施工水深及船吃水、檢查開(kāi)挖斷面均正常后, 發(fā)出施工信號(hào)。