采用碳化硅-鉻納米陶瓷鍍層的瓦楞機(jī)的瓦楞輥，其創(chuàng)新加工工藝是：瓦楞機(jī)的瓦楞輥基材的工作表面上具有0.08-0.10mm厚的碳化硅-鉻納米陶瓷鍍層，碳化硅-鉻納米陶瓷鍍層由三層構(gòu)成，層是與瓦楞機(jī)的瓦楞輥基材牢固結(jié)合的離子擴(kuò)散層，第二層為與層結(jié)合的底層，外層為與底層結(jié)合的碳化硅-鉻納米陶瓷鍍層。這一工藝的特點(diǎn)是：該型瓦楞機(jī)的瓦楞輥比原來(lái)鍍硬鉻瓦楞機(jī)的瓦楞輥的耐磨性高3倍左右，可較好地提高瓦楞機(jī)的瓦楞輥的壽命，減少停機(jī)大修的時(shí)間，使生產(chǎn)成本大大降低。而網(wǎng)紋輥又是柔性版印刷的關(guān)鍵部件，它的性能如何直接影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。單面瓦楞機(jī)單面(見(jiàn)坑)紙板往下翹時(shí)，要關(guān)閉單面瓦楞機(jī)上瓦楞紙預(yù)熱輥熱源，同時(shí)打開(kāi)一個(gè)或兩個(gè)里紙預(yù)熱輥熱源，在不脫膠的情況下，相應(yīng)提高車速。

重型瓦楞機(jī)價(jià)格瓦楞紙板翹曲是個(gè)非常討厭的問(wèn)題，它回嚴(yán)重影響下道印刷分切工序的質(zhì)量。由于紙板翹曲，在進(jìn)入印刷開(kāi)槽機(jī)時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確定位，造成套印不準(zhǔn)確，開(kāi)槽切角位置深淺不一致且無(wú)法進(jìn)行微調(diào)，有時(shí)還會(huì)使紙板表面出現(xiàn)皺折痕。造成單面瓦楞紙板翹曲的原因很簡(jiǎn)單，即里、(芯)瓦原紙含水量不一致或厚薄不一致。當(dāng)然，要防止紙板翹曲必須對(duì)'翹曲'有一個(gè)定義。筆者對(duì)'翹曲'含義的理解為單面(見(jiàn)坑)紙板以瓦楞確定為上，圓弧向下彎曲(向里紙方向彎曲)兩端向上翹，視為上翹曲。反之視為下翹曲。如果涂膠輥和下瓦楞輥不平行，顯然就會(huì)產(chǎn)生一頭松一頭緊的情況，這就要通過(guò)調(diào)節(jié)限位片的兩側(cè)螺釘，帶動(dòng)連桿移動(dòng)，使勻膠輥調(diào)整到與下瓦楞輥平行為止。  

重型瓦楞機(jī)價(jià)格壓線折痕凹凸不平且深淺不均

原因分析：

①壓線太淺；

②壓線調(diào)節(jié)裝置失靈；

③壓線輪變形；

④壓線凸輪磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)中未考慮磨損程度，仍按常規(guī)操作。

解決方法：

①調(diào)深壓線至里面紙不破且折后壓線清晰平直為宜；

②校正維修壓線調(diào)節(jié)裝置至正常；

③更換壓線輪；

④視壓線程度適度深調(diào)。

重型瓦楞機(jī)價(jià)格縱切毛邊

①分紙刀已鈍或刀刃有缺口；

②上下刀咬合過(guò)深；

③上下刀之間有間隙。

①打磨或更換新刀；

②調(diào)節(jié)上下刀重合至佳狀態(tài)；

③將上下兩刀靠緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀輪，靈活不傷刀為宜。