找到變頻器內(nèi)部直流電源的p端和n端，將萬用表調(diào)到電阻x10檔，紅表棒接到p，黑表棒別離依到r、s、t，應該有大約幾十歐的阻值，且底子平衡。相反將黑表棒接到p端，紅表棒順次接到r、s、t，有一個挨近于無窮大的阻值。將紅表棒接到n端，重復以上進程，都應得到相同成果。如果有以下成果，能夠判定電路已呈現(xiàn)反常，a.阻值三相不平衡，能夠闡明整流橋毛病。b.紅表棒接p端時，電阻無窮大，能夠判定整流橋毛病或起動電阻呈現(xiàn)毛病。在靜態(tài)測驗成果正常今后，才可進行動態(tài)測驗，即上電試機。在上電前后有必要留意以下幾點:

1、上電之前，須承認輸入電壓是否有誤，將380v電源接入220v級變頻器之中會呈現(xiàn)炸機（炸電容、壓敏電阻、模塊等）。

2、查看變頻器各接播口是否已正確銜接,銜接是否有松動,銜接反常有時可能導致變頻器呈現(xiàn)毛病,嚴峻時會呈現(xiàn)炸機等狀況。

3、上電后檢測毛病顯現(xiàn)內(nèi)容,并開端判定毛病及原因。

4、如未顯現(xiàn)毛病,首要查看參數(shù)是否有反常,并將參數(shù)復歸后,進行空載(不接電機)狀況下發(fā)動變頻器,并測試u、v、w三相輸出電壓值。如呈現(xiàn)缺相、三相不平衡等狀況，則模塊或驅(qū)動板等有毛病 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一、氣割、電焊“十不焊割（一）焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操zuo證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。（二）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。（三）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。（四）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。（五）各種裝過可燃氣體、yi燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前，不準進行焊、割。（六）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。

缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。2、運焊把，分為搖把和拖把。搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓，或兩者同時并用，使兩個分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類：根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可以分為三大類。(1)熔焊。將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結(jié)晶后形成焊縫，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。(2)壓焊。在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制