數(shù)控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對(duì)加工質(zhì)量有直接影響。由于加工過程中不對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行人工調(diào)整，因而這些影響就更為嚴(yán)重。目前數(shù)控車床的主軸主要有三種方式。

前支撐選用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐選用成對(duì)向心推力球軸承。此裝備方式使主軸的歸納剛度大幅度進(jìn)步，可以滿足強(qiáng)力切屑的要求，因而遍及應(yīng)用于小數(shù)控車床廠家的各類數(shù)控車床。前軸承選用高精度的雙列角接觸球軸承，后軸承選用單列（或雙列）角接觸球軸承。這種裝備具有良好的高速功用，但承載才能小，因而適用于高速、輕載和精細(xì)的數(shù)控車床主軸。前后軸承選用雙列和單列圓錐軸承。這種裝備約束了主軸的高轉(zhuǎn)速和精度，因而適用于中等精度，低速與重載的數(shù)控車床主軸。

由于數(shù)控車床在五金標(biāo)件出產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì)，使得其在實(shí)踐的出產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)揮了越來越重要的運(yùn)用，并對(duì)工廠經(jīng)濟(jì)效益等方面起到了促進(jìn)效果。數(shù)控車床出產(chǎn)廠家解說其相對(duì)于普通車床的優(yōu)劣勢(shì)：

1、精度優(yōu)勢(shì)

普通車床靠齒輪和一般絲杠螺母傳動(dòng)。由于各運(yùn)動(dòng)副間存在空隙，加上手藝操作不，因而重復(fù)精度較低。普通車床丈量時(shí)需泊車后手藝丈量，丈量差錯(cuò)較大。數(shù)控車床靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。滾珠絲杠通過預(yù)拉伸設(shè)備后有過盈量，傳動(dòng)無空隙，精度主要靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過程中能夠通過編碼器進(jìn)行方位丈量，能夠補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的差錯(cuò)。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。

主軸支承對(duì)數(shù)控車床主軸的工作精度及剛度影響很大，數(shù)控車床主軸軸承應(yīng)在無空隙（或少量過盈）條件下工作，直接影響機(jī)床的加工精度，因而主軸軸承的空隙須定時(shí)進(jìn)行調(diào)整。前軸承空隙的調(diào)整辦法如下：首先松開前端調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘，然后擰緊調(diào)整螺母，因?yàn)檩S承的內(nèi)環(huán)很薄，并且內(nèi)孔也和主軸錐面相同，具有份額的錐度，因而，內(nèi)環(huán)在軸向移動(dòng)的同時(shí)作徑向彈性脹大，以調(diào)整軸承徑向空隙或預(yù)緊的程度，調(diào)整妥當(dāng)后，擰緊調(diào)整螺母的鎖緊螺釘。

數(shù)控車床加工有很多種;從大類上分，有數(shù)控車床加工，有通用數(shù)控車床加工;從加工品種上分，有加工殼體類的數(shù)控車床加工數(shù)控銑床、加工心，有加工軸類的數(shù)控車床、車削心，凸輪數(shù)控磨床等;從數(shù)控車床加工的操控要求上分，有單軸數(shù)控的數(shù)控砂帶拋光機(jī)，有五聯(lián)動(dòng)的數(shù)控切齒機(jī)、數(shù)控滾刀磨;從操控的雜亂性上分，有簡略數(shù)控，有多通道數(shù)控;從驅(qū)動(dòng)方法上分，有步進(jìn)電想法，有直流伺服電想法，有交流同步伺服電想法，有交流異步伺服電想法，有直線電想法;從主軸驅(qū)動(dòng)方法上分，有直流主軸電想法，有交流主軸電想法，有交流電主軸;從方位反應(yīng)方法上分，有全閉環(huán)反應(yīng)，有半閉環(huán)反應(yīng)，有開環(huán)操控等等。