【廣告】
一、由粉末涂裝設(shè)備,噴塑的設(shè)備,油漆噴涂的設(shè)備,靜電涂裝的設(shè)備等涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂工件的裝掛與傳動(dòng)運(yùn)輸。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及工件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證物件在浸涂時(shí)處于位置。被涂物的平面應(yīng)當(dāng)接近垂直,其他的平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能較流暢地流盡。
二、在由粉末涂裝設(shè)備,噴塑設(shè)備,油漆噴涂設(shè)備,靜電涂裝設(shè)備,涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)當(dāng)保護(hù)起來。
三、大型物件在由粉末涂裝設(shè)備,噴塑設(shè)備,油漆噴涂設(shè)備,靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)當(dāng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)該測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度10%,就應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)停止浸涂作業(yè)。拌均勻之后,測定了粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。
五、漆膜的厚度主要決定于由粉末涂裝設(shè)備,噴塑設(shè)備,油漆噴涂設(shè)備,靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備 組成的涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按照上述要求控制了漆液的粘度后,由粉末涂裝設(shè)備 ,噴塑設(shè)備 ,油漆噴涂設(shè)備 ,靜電涂裝設(shè)備 等涂裝設(shè)備 組成的涂裝生產(chǎn)線
應(yīng)按照漆膜30um左右的限速度,據(jù)不同設(shè)備,實(shí)驗(yàn)確定合適的提升的速率。按照此速率均勻地提升被涂物件。提升的速率快,漆膜很薄;提升的速率慢,漆膜厚而且不均勻。
涂裝線在滿足客戶要求的前提下,應(yīng)挑選先進(jìn)適用的技能,完結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊、、噪音低、能耗低、保護(hù)要求低、使用壽命長。因而,不斷研制涂裝線設(shè)備,及時(shí)總結(jié)涂裝流水線的規(guī)劃準(zhǔn)則是非常重要的。
涂裝線工藝規(guī)劃的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、出產(chǎn)效率和出產(chǎn)成本。涂裝工藝規(guī)劃是承認(rèn)工藝規(guī)劃方案的全過程。依據(jù)產(chǎn)品的涂裝標(biāo)準(zhǔn)、出產(chǎn)程序和出產(chǎn)物流,經(jīng)過所選用的工藝流程和所挑選的涂裝資料、涂裝設(shè)備、涂裝車間、公共電力設(shè)施和出產(chǎn)輔助設(shè)施的優(yōu)化組合來完結(jié)。
涂裝出產(chǎn)線工藝規(guī)劃中的物流包含產(chǎn)品出產(chǎn)、工件物流以及各種資料、資料和廢棄物的物流。出產(chǎn)工件物流應(yīng)挑選較短的作業(yè)道路,盡或許避免穿插作業(yè)道路。關(guān)于多層隔板布局,應(yīng)盡量減少產(chǎn)品提高和往返時(shí)刻。各工序安置合理,銜接杰出,各工位安置緊湊。各種資料、資料和廢棄物的物流挑選運(yùn)輸?shù)缆范?,盡量不經(jīng)過出產(chǎn)作業(yè)區(qū),寄存地點(diǎn)盡量靠近使用位置。挑選的物流運(yùn)輸設(shè)備或工具應(yīng)經(jīng)濟(jì)牢靠。