提取罐的特點

舜甫科技生產(chǎn)的提取罐設(shè)備經(jīng)數(shù)家工廠使用均達(dá)到了令人滿意的效果，產(chǎn)品的性價比令用戶交口稱贊。滿足了客戶需求。公司承立一來，一直秉承用戶至上的原則，竭力的為客戶所想。我們?yōu)槟峁┮韵滦畔ⅰ?/span>

動態(tài)提取罐主要用于對以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。

工作原理： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)物性能要求自行切出。

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提取罐的工作原理

舜甫科技本著多年的提取罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗，專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。今天我們來分享反應(yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。多方面CIP清洗器可實現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡便。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

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提取罐的結(jié)構(gòu)特性

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設(shè)備主體可實現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過程自動控制，全方面提高提取效率，提升中藥的藥材有效利用率。

提取罐內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無殘留，外罐壁經(jīng)過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，達(dá)到國家衛(wèi)生級要求，生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn);

提取罐采用特殊的衛(wèi)生級機(jī)械密封，專門設(shè)計了特殊形狀的出渣門密封圈，確保液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高，密封圈越緊密，密封性越好，中藥提取罐使用壽命越長，出渣門底部設(shè)置加熱系統(tǒng)，使中藥的藥材有效成分提取更加完全。

多方面CIP清洗器可實現(xiàn)在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡便。

中藥提取罐在提取運(yùn)行過程，是在整個大型的容器中進(jìn)行的，生產(chǎn)過程安全性高，操作簡便，占地面積小，投資能耗少，設(shè)備循環(huán)利用率高，節(jié)約溶劑。