成型方法

有離心法、振動(dòng)法、滾壓法、真空作業(yè)法以及滾壓、離心和振動(dòng)聯(lián)合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能，中國(guó)和其他許多國(guó)家較多地發(fā)展預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管。這種水泥管配有縱向和環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋，所以具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。

80年代，中國(guó)和其他一些國(guó)家發(fā)展了自應(yīng)力鋼筋混凝土管，其主要特點(diǎn)是利用自應(yīng)力水泥（見特種水泥）在硬化過程中的膨脹作用產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，簡(jiǎn)化了制造工藝。

混凝土管與鋼管比較，可以大量節(jié)約鋼材，延長(zhǎng)使用壽命，且建廠投資少，鋪設(shè)安裝方便，已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設(shè)和農(nóng)田水利工程中得到廣泛的應(yīng)用。

3、金屬材料的耐磨管：

金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等. 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

主要特性：根據(jù)金屬性能指標(biāo)不同，強(qiáng)度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

4、復(fù)合材料的耐磨管：

復(fù)合材料是以一種材料為基體,另一種材料為增強(qiáng)體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

主要特性：根據(jù)復(fù)合材料的性能指標(biāo)不同，匹配的強(qiáng)度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

構(gòu)造及工藝

陶瓷外包彎頭的構(gòu)造非常的簡(jiǎn)單，分主管和外包管。

主管的選擇就是現(xiàn)場(chǎng)安裝的管線直徑，外保管的內(nèi)經(jīng)選擇比主管外徑大10-15mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，切割成需要的長(zhǎng)度和弧形后箍瓷，在外包管上箍瓷后，用我廠生產(chǎn)的桐油凝膠粘貼到到主管上，如果管道震動(dòng)大就點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)（一面兩個(gè)點(diǎn)），陶瓷外包彎頭就做成了。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理，給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。

要在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的同時(shí)，水泥管模具積極轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式，運(yùn)用現(xiàn)代化管理技術(shù)和設(shè)備，通過工業(yè)化和信息化的兩化融合，提高資源配置效率和使用效率，不斷挖掘內(nèi)部潛力，推進(jìn)企業(yè)管理規(guī)范化和經(jīng)營(yíng)效益優(yōu)化。

同時(shí)通過聯(lián)合重組對(duì)水泥行業(yè)進(jìn)行存量整合，而不是增量發(fā)展。在聯(lián)合重組和整合的過程中推廣先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理理念，提升水泥企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理水平。